FGD-proces: Banebrydende emissionskontrol og overholdelse

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000

fgd proces

Flue Gas Desulfurization (FGD) proces præstationsteknologier tilgængelige for at fjerne svovldioxid (SO2), der produceres i røggasemissionerne fra kulkraftværker. FGD-procesens hovedfunktion er at reducere luftforurening ved at fange svovlforurening, før det kommer ind i atmosfæren. Bigbang-processen med våde skrubbesystemer, hvor røggassen passerer gennem et tårn og kommer i kontakt med kalksten-slam. Det omdanner SO2 til gips. FGD-systemer integrerer elementer som absorbertårne, slamhåndterings- og forberedelsessystemer, affaldsgips afvanding systemer og spildevandsbehandlingsanlæg. I mange kulfyrede kraftværker og andre industrielle installationer, hvor svovlemissioner er en bekymring, er disse enheder blevet bredt anvendt.

Nye produktudgivelser

FGD-teknikker tilbyder en række praktiske fordele for kunderne. Den første fordel er, at det i høj grad reducerer luftforurening ved at sænke svovldioxidudledningen, hvilket forbedrer både sundhed og luftkvalitet. For det andet hjælper det virksomheder med at opfylde miljøkrav. Det reducerer muligheden for straffe, samtidig med at det hjælper med at forbedre landets image over hele verden. For det tredje kan FGD-teknikken faktisk forlænge kraftværkets levetid ved at stoppe korrosion, der ellers ville blive forårsaget af svovldioxid på udstyret. Desuden giver det et biprodukt af levende gips, som kan sælges, hvilket yderligere kan dække omkostningerne ved installation af denne teknologi. Så du kan se, at det er ekstremt gavnligt: renere luft; overholdelse af alle miljølovgivningens bestemmelser om emner som udstødningsudledninger; mere holdbart og langtidsholdbart udstyr, der giver dig mulighed for at tjene ekstra penge fra gips salg som en sidegevinst.

Seneste nyheder

Hvorfor vælge våd afsvovl fra røggasser frem for andre metoder?

29

Aug

Hvorfor vælge våd afsvovl fra røggasser frem for andre metoder?

Se mere
De økonomiske fordele ved at investere i røggasudsulfurisering

29

Aug

De økonomiske fordele ved at investere i røggasudsulfurisering

Se mere
Miljøpåvirkningen af røggasudsulfurisering: en dybdykning

10

Sep

Miljøpåvirkningen af røggasudsulfurisering: en dybdykning

Se mere
Sammenligning af våde, tørre og halvt tørre afsulfuriseringsmetoder for røggas

10

Sep

Sammenligning af våde, tørre og halvt tørre afsulfuriseringsmetoder for røggas

Se mere

fgd proces

Effektiv emissionskontrol

Effektiv emissionskontrol

FGD-processen er næsten 40 til 50. Den største fordel ved FGD-processen er, at den kontrollerer svovldioxidudledninger, en vigtig faktor i luftforurening. Den kan fjerne op til 98% af SO2 fra røggas. FGD-systemet reducerer således i essens den miljømæssige påvirkning fra kraftværker. Denne egenskab har stor værdi for kunderne, fordi det ikke blot overholder miljømæssige emissionsstandarder, men de skaber også et rent og vigtigst af alt sikkert leveområde for de samfund, de lever i.
Overholdelse af miljøbestemmelser

Overholdelse af miljøbestemmelser

For industrier, der opererer under strenge miljølove, er FGD-processen essentiel for overholdelse. Med evnen til at opfylde selv de mest strenge emissionsgrænser sikrer FGD-systemet, at virksomheder undgår dyre bøder og sanktioner. Denne sindsro er uvurderlig for kunderne, der kan fokusere på deres drift med sikkerhed i viden om, at de opfylder deres miljømæssige ansvar.
Økonomiske Fordele Gennem Gipsproduktion

Økonomiske Fordele Gennem Gipsproduktion

Gips, som er et biprodukt af denne proces og sjældent får offentlig opmærksomhed, kan også have en stor indvirkning på planteudbyttet. Outputtet er gips, et materiale med flere anvendelser i byggebranchen. Dette tilbyder ikke kun virksomheder en ny indtægtskilde; det gør også produktionen til en lukket kredsløb, hvor et andet råmateriale trækker processen. Der er en stor efterspørgsel efter FGD-processen i dag, fordi den ikke kun bringer økonomisk værdi, men også undgår en masse forurening.