کاهش گوگرد در فولاد: بهبود کیفیت و عملکرد

ویژگی های مکانیکی بهتر یکی از مزایای اصلی برای افرادی است که می خواهند محصولات خود را قابل استفاده کنند. این امر به ویژه در صنایع که باید در مورد ایمنی و کیفیت محصولات خود کاملاً بی عیب باشند، مهم است - تولید کنندگان خودرو مانند جنرال موتورز در هر کجا یا سازندگان که ساخت و ساز جدید بخش عمده ای از روز کاری آنها است. با پشتیبانی از عملکرد مکانیکی بهبود یافته، مشتریان می توانند مطمئن باشند که در یک محصول سرمایه گذاری می کنند که در سخت

فولاد با محتوای کبودی بالا مستعد ترک شدن حرارتی است که می تواند در کاربردهای دمای بالا فاجعه بار باشد. از بین بردن گوگرد به طور موثر این خطر را با حذف ناخالصی گوگرد کاهش می دهد. این ویژگی به ویژه در ساخت اجزای دیگ، توربین ها و سایر تجهیزات مورد استفاده در تولید برق ارزشمند است. تضمین مقاومت بیشتر در برابر ترک شدن حرارتی به مشتریان اجازه می دهد تا با اطمینان از انتخاب فولاد آگاه باشند که حتی در شرایط شدید، یکپارچگی خود را حفظ می کند، که برای قابلیت اطمینان و ایمنی عملیات آنها ضروری است.

مقدار زيادي گوگرد براي خراب کردن ظاهر فولاد خوبيه همچنین می تواند مشکلات در جوش ایجاد کند و منجر به نقص هایی مانند شکنندگی، سوراخ پذیری و ترک شود. با فولاد غیر سولفوریزه، مشتریان می توانند امکانات طراحی خود را گسترش دهند. به عنوان مثال، استفاده از روش های تقویت گوشه یا تقویت فلنج کامل در گره هایی که قبلاً "مرده" تلقی می شدند، بسیار رایج است. این بدان معنی است که حتی چاه ها احتمال کمی برای نشت دارند - اما به طور کلی چنین قطعات در اشکال داده شده تنها از طریق خم و گاوش (یعنی تغییر) ذخیره می شوند؛ در حالی که هزینه های ریخته گری در مقایسه بسیار ارزان تر است. در اینجا نه تنها در توقف شکستگی ترک در مفاصل بزرگ (با جوش های بی شماری کوچک) ، بلکه شرایط مناسب برای تکمیل جوش های فیوژن را فراهم می کند. خطوط بارش فلز جوش تقریباً بی اهمیت هستند و به سادگی می توان گفت که این در هنگام کار مجدد در محل جوش بسیار متفاوت است. یکی از مهمترین مزایای بالقوه فولاد بدون گوگرد برای مشتریان کشتی سازی یا ساخت و ساز، مفاصل بزرگ است. بدون این تضمینی، بعید است که جوش کاملاً موفق شود.