황은 철강에 깨지기 쉬운 부위를 만들 수 있는 불순물이며, 그 결과 철강의 유연성과 강도가 감소하게 됩니다. 그것은 그리고 형성. 철의 황소화 그것의 주요 목적은 강도와 강도와 같은 바람직한 기계적 특성을 달성하는 것; 열 균열 또는 곡물 간의 부패에 대한 철강의 저항성을 높이고 모든 종류의 용접을 어렵지 않게 가능하게하는 것. 이 과정의 기술 발전은 칼슘 실리카이드나 석회 등 다양한 황을 제거하는 물질을 사용하며, 이 물질들은 황과 반응하여 제거할 수 있는 칼슘 황화물을 만들어 낸다. 황화제철은 자동차, 건물 또는 선박과 같은 물건에 널리 사용됩니다.
황화제철의 장점은 놀랍고 간단합니다. 첫째, 황소 제거 는 강도 와 강성 을 향상 시키며, 최종 제품 이 견고 하고 오래 지속 될 수 있도록 한다. 둘째, 황소 제거 는 열성 균열 에 대한 강성 을 높여 잠재적 인 공장 이 균열 을 겪는 것 을 방지 한다. 셋째, 철강의 용접 특성을 향상시킵니다. 이 모든 발전 때문 에, 황화 된 철 은 건설 및 제조업 에서 사용 하기 위한 훨씬 더 다재다능 한 재료 가 되었다. 고객들에게 이것은 유지보수 및 수리 비용 절감, 제품 수명 연장 및 품질 손실 없이 더 많은 분야에서 철강을 사용할 수 있다는 것을 의미합니다. 경쟁을 더 치기 위해 노력하는 데, 황을 제거한 철강을 선택하는 것은 정말 가치있는 베팅입니다.
더 나은 기계적 특성은 제품을 사용할 수 있게 만들고자 하는 사람들에게 가장 큰 장점입니다. 다시 한번 황 함량을 줄이기 때문에, 강철은 그 이후 훨씬 더 강하고 견고하고 충격과 변형에 저항합니다. 이제 이것은 특히 제품의 안전과 품질에 대해 완전히 비난 할 수 없는 산업에서 중요합니다. 제너럴 모터스 같은 자동차 생산자 어디서나 또는 새로운 건설이 작업 일 중 주요 부분을 차지하는 건설업체. 향상된 기계 성능에 의해 지원되는 고객들은 그들이 가장 혹독한 환경에 견딜 수있는 제품에 투자하고 있다고 확신 할 수 있습니다.
열적 인 균열 에 대한 저항성 증가
고황 함유량으로 된 강철은 열성 균열에 취약하며, 고온 응용 분야에서 재앙이 될 수 있습니다. 소황 제거는 소황 불순물을 제거함으로써 이 위험을 효과적으로 완화시킵니다. 이 특징 은 특히 보일러 부품, 터빈, 그리고 전력 생산에 사용되는 다른 장비의 제조에 유용 합니다. 열성 균열에 대한 저항성이 높아진다는 확신은 고객이 극한 조건에서도 안정성을 유지할 수 있다는 확신으로 철강을 선택 할 수 있습니다. 이는 그들의 운영의 신뢰성과 안전에 필수적입니다.
다재다능 한 응용 용도로 우수한 용접성
높은 황 함량은 좋은데... 강철이 나쁘게 보이게 하는 데 도움이 되죠. 또한 용접에 어려움을 초래할 수 있으며, 깨지기, 부지런성, 균열 등의 결함을 초래할 수 있습니다. 예를 들어, 이전에는 '죽은' 것으로 간주 된 교차로에 각도 강화 방법 또는 전체 플랜지 강화 방법을 사용하는 것이 매우 일반적입니다. 이것은 우물조차도 누출 가능성이 거의 없다는 것을 의미합니다. 그러나 일반적으로 이러한 부품은 구부리고 어내는 것 (즉, 변경) 으로만 주어진 모양으로 저장됩니다. 이 경우 큰 관절 (무수한 작은 용접) 에서 균열 깨짐을 막는 데뿐만 아니라 융합 용접을 완료하는 데 유리한 조건을 제공합니다. 용접 금속의 침착선은 거의 중요하지 않으며, 간단히 말해서, 이것은 용접 한 번 현장에서 재조직하는 동안 큰 차이를 만들어 냅니다. 배공업이나 건설 고객들을 위한 비황제철의 가장 중요한 잠재적 이점 중 하나는 큰 관절입니다. 그러한 보증 이 없으면 용접 이 완전히 성공 할 것 은 거의 아니다.
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