EN
Úvod
Zejména technologie účinného odsunění sírovodíku (FGD) je nezbytná pro snížení emisí oxidu síry (SO2) z průmyslových procesů, zejména z uhelných elektráren. Kromě dodržování ekologických předpisů je náklad na provoz jednotek FGD ovlivňován efektivním jejich fungováním. Průmysl může dosáhnout efektivity, dodržování předpisů a ušetřit náklady implementací nejlepších postupů v provozování jednotek FGD. Tento článek zdůrazňuje hlavní nejlepší postupy, které je třeba sledovat pro lepší výkon zařízení FGD.
Porozumění systémům FGD
Široké kategorie zahrnují mokré očišťování, suché vstřikování a polo-suché procesy; všechny zahrnují různé jednotlivé komponenty a provozní aspekty. Systém FGD je obvykle připojen na výstup kotla a funguje jako systém ochlazování ke stažení teplých plynů (absorpční jednotka) a iniciování absorpčního procesu vstřikováním alkalických sorpcích látek používaných pro neutralizaci oxidu síry, které se ve vysokých teplotách oxidovaly do plynné formy. Každá část je jedinečná a pokud chcete provádět jednu část za druhou, každý její aspekt by měl být řešen.
Optimální správa sorpcí látek
K tomu je třeba pečlivě vybrat vhodnou sorpci (vápno, vápenec nebo sodíkové sloučeniny) pro SO2 Zachycování. Kontrola kvality sorbentu, úrovně čistoty a distribuce velikosti částic hraje klíčovou roli při zajištění výkonnosti procesu FGD. Je nutné pečlivě kontrolovat jak stoichiometrickou rovnováhu, tak provoz systému, aby se zabránilo sulfaci dalších složek a zajistilo se efektivní využití sorbentních zdrojů.
Automatizace a DCS
To zahrnuje potřebu systémů řízení procesů pro sledování důležitých parametrů, jako jsou úrovně pH, poměr kapaliny k plynům atd. Pokud jsou potřeba dvojité nastavení pro nouzové reakce, podobná automatizace kritických procesů, jako je automatický systém dodávky sorbentu, může být užitečná pro zajištění efektivního a spolehlivého provozu. To znamená, že data mohou vyvolat změnu procesu na základě reálného časového analýzy toho, co se děje.
Údržba a spolehlivost
Údržba jednotky FGD: Náklady na vypnutí systému pro opravy mohou být mnohem vyšší, než by bylo zaplaceno za preventivní údržbu. Toto zahrnuje kontrolu a servisní obsluhu čerpadel, ventilů a držáků s mechanickým vybavením. Údržba zaměřená na spolehlivost (RCM) je procesem identifikace kritických položek a implementace monitorování stavu za účelem predikce a předcházení selháním.
Opatření pro energetickou účinnost
Potřeba minimalizovat spotřebu energie v operacích FGD je nezbytná nejen kvůli snížení nákladů, ale také kvůli omezení environmentálního dopadu. Dosahuje se to vylepšením efektivity ventilátorů a snížením tlakových ztrát v systému. Dalším způsobem, jak udělat tento sektor energeticky účinnějším, je obnova a znovupoužití tepla odpadu – například prostřednictvím dehydratace gypsitu nebo termální integrace.
Monitorování dodržování předpisů a emisí
Monitorování SO2 vyžaduje použití CEMS (Systém pro nepřetržité sledování emisí), aby mohly být měření prováděna v reálném čase s konstantní variabilitou a kontrolem souladu se životním prostředím. Pravidelným auditováním a hodnocením procesů mohou operátoři identifikovat oblasti, které potřebují zlepšení, a ověřit dodržování operačních standardů.
Vzdělávání a rozvoj pracovní síly
Spolehlivá a efektivní funkce jednotek FGD je nezbytná. Operátoři jsou první linie obrany a opravdu potřebují technické školení, protože jejich akce po incidentu určují, co se stane dále, tedy bezpečnostní protokoly jako ISOL (je jednou únik) a ESDEV (ventil nouzového vypnutí). Nepřetržité učení a zlepšování, sledování nedávných technologických pokroků, motivace personálu k inovacím jsou vše integrovány do zvyšování celkové efektivity operací FGD.
Vzdálené ovládání FGD, aby vaše operace byly odolné v budoucnosti
Operace FGD musí být připraveny na více regulací a měly by být orientovány na komplexní, udržitelné opatření, aby zajistily dlouhodobou životaschopnost. Proto některé z věcí, které jako součást výzkumu provedeme, bude hledání návrhového pohledu, který bude trochu odolnější vůči budoucnosti a inspirovaný flexibilitou, aby jsme mohli snadno provést úpravy systému v pozdějším stadiu, dokonce i po životnosti nebo během jednotlivých období. Propagovaly se modernizace zařízení prostřednictvím nahrazujících technologií, flexibilních návrhů: nové metody sorpcí a valorizace vedlejších produktů.
Závěr
Nejlepší postupy pro energeticky účinný provoz FGD jsou stejné jako ty, které by se používaly pro spolehlivý provoz FGD elektrárny: přiměřená správa sorbentu, řízení procesu a měření, blíževiditelná technologie, pravidelná údržba, dobrá hospodářská praxe (zvyšuje efektivitu snižováním odporu), dodržování předpisů a školení personálu ve všech aspektech potřebných pro konkrétní úroveň provozu – „bezpečnění“ našich operací. Tyto opatření zajišťují, aby průmysl mohl splnit jak environmentální, tak ekonomické cíle dále zdokonalením výkonu systémů FGD.