Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Whatsapp
Mobil
Besked
0/1000

Røggasdesulfurerings- og denitrifikationsteknologier til kraftværkskedler

2025-11-21 18:00:00
Røggasdesulfurerings- og denitrifikationsteknologier til kraftværkskedler

For nybyggede kulfyrede kraftværker er der adgang til flere røggasdesulfurerings (FGD) og denitrifikation (DeNOx) teknologier er tilgængelige. Hvert valg adskiller sig mht. reaktionsprincipper, effektivitet, investeringsstørrelse, driftsstabilitet og biproduktudnyttelse. Valg af den rigtige kombination er afgørende for opnåelse af ultra-lave emissioner samtidig med vedligeholdelse af rimelige driftsomkostninger.

Nedenfor er et overblik over de mest udbredte teknologier sammen med praktiske industrielle anvendelser.

Desulfureringsteknologier

1. Kalksten–gips våddesulfurering (WFGD)

Kalksten–gips-processen er i øjeblikket den mest udbredte våde FGD-teknologi globalt. Finmalt kalkstens pulver blandes med vand til en slæm, som sprøjtes ind i en absorberingskolonne. SO₂ i røggassen reagerer med slæmmen og danner calciumsulfit, som senere oxideres til gipskrystaller.

Hovedfunktioner:

Desulfureringseffektivitet over 95%

Moden, pålidelig og velegnet til store kraftværksenheder

Gips-biproduktet kan genanvendes i byggematerialer

Høj systemkompleksitet med højere kapital- og driftsomkostninger sammenlignet med tørre alternativer

Et repræsentativt eksempel er desulfurering- og deNOx-projektet gennemført af Stivelse Miljø for Shaanxi Coal Groups kraftværk Chang’an–Yiyang. Med en samlet installeret effekt på 3,86 GW er det det største kulfyrede kraftværk i provinsen Hunan.

2. Ammoniakbaseret desulfurering

Ammoniakmetoden bruger vandig ammoniak som absorberende stof. SO₂ reagerer med ammoniak og danner ammoniumsulfit og ammoniumbisulfit, som yderligere oxideres og forarbejdes til produktion af ammoniumsulfat Gødning .

Fordele:

Afsølfangning effektivitet når op på 95–99%

Hurtige reaktionskinetikker

Biproduktet ammoniumsulfat har høj økonomisk værdi

Nul sekundært spildevand og fast affald

Udfordringer:

Større følsomhed over for korrosion på udstyr

Højere driftsomkostninger

Kræver stabil ammoniakforsyning og aftagere i nedstrøms gødningsektor

MirShine Environmental har udviklet en avanceret trinvist separationsbaseret ammoniak-FGD-proces , løser langvarige industriproblemer såsom aerosoldannelse og ammoniakslip. Denne teknologi integrerer desulfurering og støvudvinding, samtidig med at den markant reducerer energiforbruget. Den er blevet anvendt på tværs af flere sektorer og har leveret betydelige miljømæssige og økonomiske fordele.

Deoxideringsteknologier

1. Selektiv katalytisk reduktion (SCR)

SCR er den mest modne og effektive DeNOx-teknologi til kraftvarme kedler. Ammoniak doseres til røggassen ved 280–420°C i nærvær af en katalysator, hvilket omdanner NOₓ til kvælstof og vand.

Højdepunkter:

NOₓ-fjernelseseffektivitet på 80–90%

Bevist ydelse i store kraftværker

Stabil drift over lang tid

Overvejelser:

Katalysatorkomponenten er dyr

Katalysatorforgiftning og deaktivering skal håndteres

Højere vedligeholdelseskrav

SCR er typisk standardvalget for anlæg, der sigter mod ekstremt lave NOₓ-udslip.

2. Selektiv ikke-katalytisk reduktion (SNCR)

SNCR injicerer ammoniak eller urin i kedlens temperaturzone på 850–1100 °C. Reagenset nedbrydes til NH₃, som reagerer med NOₓ.

Fordele:

Enkel konfiguration og lav investeringsomkostning

Ingen katalysator nødvendig

Begrænsninger:

Lavere fjerningseffektivitet ( 30–60%)

Strikt temperaturinterval

Større ammoniakspild

Mere velegnet til mindre anlæg eller områder med moderate krav til emissioner

3. Hybrid SNCR + SCR Proces

I denne kombinerede tilgang fjerner SNCR en del af NOₓ i ovnen. Den resterende NOₓ behandles i en efterfølgende SCR-reaktor. Ammoniaklekkage fra SNCR kan også udnyttes af SCR-enheden.

Fordele:

Høj samlet DeNOx-effektivitet

Reduceret katalysatormængde og lavere SCR-investering

Meget velegnet til anlæg, der sigter mod overholdelse af NOₓ-standarder til optimal omkostningseffektivitet

Branchens innovation: MirShine Environmentals avancerede ammoniakbaserede FGD

MirShine Environmental har forbedret sin ammoniakbaserede desulfureringsteknologi gennem syv generationers opgraderinger. Nøgleresultater inkluderer:

Næsten nul ammoniaklekkage

Fuldstændig undertrykkelse af aerosoldannelse

Integreret ammoniakbaseret desulfurering og støvafskillelse

Samproduktion af ammoniumsulfat organisk sammensat gødning

Løsningen muliggør ikke kun ekstremt lave emissioner, men giver også yderligere indtægtsstrømme for anlægsoperatører. Mange virksomheder, der har adopteret denne teknologi, har opnået både overholdelse af miljøkrav og uventede økonomiske gevinster.

Konklusion

Kraftværker har i dag adgang til et bredt udvalg af FGD- og DeNOx-teknologier at vælge imellem, hvor hvert system har forskellige styrker afhængigt af enhedens størrelse, kuldkvalitet, emissionskrav og omkostningsbegrænsninger. Våd kalksten–gips FGD forbliver den dominerende desulfuriseringsmetode, mens ammoniakbaseret teknologi vinder frem på grund af sin høje effektivitet og værdifulde biprodukter. På nednitrifikationssiden forbliver SCR standarden for højtydende applikationer.

Med vedvarende innovation—såsom den gennembrudsgivende ammoniakbaserede FGD, som er udviklet af Shandong Mingsheng Environmental—kan kraftværker opnå ekstremt lave emissioner samtidig med forbedret langsigtede økonomiske resultater.