Steigende Risiken durch FGD-Gipselagerung: Wird die kalkbasierte Entschwefelung ihre Dominanz behalten?

Kürzlich hat das Umweltministerium der Provinz Shandong Sonderregelungen zur Verfüllung und Wiederverwendung industrieller Abfälle, einschließlich Rauchgasentschwefelungs-(FGD-)Gips, erlassen. Gemäß den neuen Vorschriften kann nur dann die Genehmigung zur Verfüllung beantragt werden, wenn streng festgelegte Verfahrensauflagen erfüllt sind – und zwar für Abfälle der Kategorie I oder für Abfälle der Kategorie II, die vorbehandelt wurden, um die Standards der Kategorie I zu erfüllen.

Diese Vorschriften spiegeln einen breiteren nationalen Trend wider: Bis 2028 werden die Grenzwerte für das Verfüllen mit industriellen Feststoffabfällen voraussichtlich weiter verschärft, was den zulässigen Umfang des Verfüllens einschränken könnte. Folglich werden Unternehmen dazu aufgefordert, frühzeitig vorzusorgen und Technologien zur hochwertigen Verwertung einzuführen, beispielsweise durch die Umwandlung von Rauchgasentschwefelgips in Gipsplatten oder die gemeinsame Herstellung von Zement aus Phosphorgips. Stand August 2025 haben mindestens sieben Provinzen spezielle Richtlinien oder Pilotprogramme für das Verfüllen mit industriellen Feststoffabfällen eingeführt, die Schlüsselindustrien wie Kohle, Phosphatchemie und Metallurgie abdecken.

Auswirkungen auf die Praxis der Rauchgasentschwefelung

Langfristig werden diese Maßnahmen voraussichtlich die qualitativ hochwertige Entwicklung der kalkbasierten Entschwefelung vorantreiben und die hochwertige Verwertung der dabei entstehenden Nebenprodukte fördern. Gleichzeitig stellen sie höhere technische Anforderungen an Unternehmen, was Prozessoptimierungen und strengere Qualitätsstandards für Produkte erfordert. Beispielsweise ist die Herstellung von REA-Gips mit gleichbleibender Zusammensetzung, geringem Gehalt an Verunreinigungen und Konformität mit gesetzlichen Vorgaben mittlerweile unerlässlich. Falls der Gips nicht den Anforderungen für die Verfüllung genügt, müssen Unternehmen möglicherweise in Vorbehandlungsverfahren wie Reinigung und Stabilisierung investieren oder alternative Wege zur Ressourcengewinnung erschließen.

Ammoniakbasierte Entschwefelung gewinnt strategischen Vorteil

Während die kalkbasierte Entschwefelung zunehmend unter technischem Druck steht, profitieren ammoniakbasierte Entschwefelungstechnologien von der regulatorischen Entwicklung. Der entscheidende Vorteil der ammoniakbasierten Rauchgasreinigung liegt darin, wertvolle Nebenprodukte anstelle großer Abfallmengen zu erzeugen. Die ammoniakbasierte Rauchgasentschwefelung erzeugt Ammoniumsulfat, ein marktfähiges Produkt, das direkt verkauft werden kann, wodurch wirtschaftlicher Mehrwert für Unternehmen entsteht und vollständig den Grundsätzen einer Kreislaufwirtschaft entsprochen wird. Im Gegensatz zu kalkbasierten Systemen vermeiden ammoniakbasierte Anlagen die umweltbedingten Risiken und Lagerprobleme, die mit Gipsdeponien verbunden sind, und reduzieren so die Abfallentstehung bereits an der Quelle.

„Null-Abfall“- und Ressourcennutzungsvorteile

Das übergeordnete Ziel dieser neuen Richtlinien besteht darin, die Entstehung von Feststoffabfällen zu minimieren und die Rückgewinnung von Ressourcen zu fördern. Die ammonia-basierte Entschwefelung ist ein Beispiel für diesen Ansatz und zeigt, dass Abfall in Wertstoffe umgewandelt werden kann. Indem die Ammoniak-Wäsche einen verkaufsfähigen Nebenprodukt statt Abfall erzeugt, verringert sie nicht nur das Umweltrisiko, sondern unterstützt auch eine nachhaltige industrielle Produktion. Dies verdeutlicht, wie gut die Technologie sowohl ökologischen als auch ökonomischen Zielen entspricht und macht die ammonia-basierte Entschwefelung zu einer zunehmend attraktiven Lösung für Industrien unter strengeren regulatorischen Vorgaben.

Fazit

Die Verschärfung der Vorschriften für die Entsorgung industrieller Festabfälle und das Verfüllen von Hohlräumen wird das Bild der Rauchgasentschwefelung in China verändern. Die kalkbasierte Entschwefelung steht vor erhöhten Anforderungen hinsichtlich Qualität und Prozessführung, während die ammoniakbasierte Entschwefelung durch ihr „Null-Abfall“-Konzept und den Wert ihrer Nebenprodukte an Wettbewerbsvorteil gewinnt. Für Industrien, die nachhaltige, vorschriftskonforme und wirtschaftlich effiziente Lösungen suchen, stellen ammoniakbasierte FGD-Technologien eine strategische Wahl im sich wandelnden regulatorischen und ökologischen Umfeld dar.