1. Mundu mailan handitzen ari den hondatutako gurpilen erronka
Hondatutako gurpilak mundu osoan zehar ingurumenaren aurrean dauden iraunkorrenen arteko erronka bat bihurtu dira. Urtero, milioi erdi tonatan hondatutako gurpil sortzen dira mundu osoan zehar, ibilgailuen jabe izatearen azkarreko hazkundea, logistika garraioa eta makina industrialen erabilera handituarekin batera.
Beste hainbat gorputz solidotan ez bezala, gurpilak:
Oso iraunkorrak eta ez-biodegradagarriak
Konpaktatu edo lurperatu zailak dira modu efiziente batean
Sua pizteko arrisku handia dute, behar bezala biltegiratzen ez badira
Lurrezko biltzea edo erretze irekia bezalako tradizionalak diren hondakin-baztertzeko metodoak ingurumen- eta segurtasun-arazoengatik gero eta gehiago murrizten ari dira. Emaitza gisa, gobernuak, inbertitzaileak eta industria-eragileak aktiboki bilatzen ari dira teknikoki helduak eta merkataritzan baliagarriak diren berrikuntza-soluzioak .
Hondatutako gurpilen pirolisia teknologia iragarrienetako bat da erronka hau konpontzeko.
2. Zer da hondatutako gurpilen pirolisia?
Hondatutako gurpilen pirolisia prozesu berriko kimikoa da non gurpil zaharrak oxigenorik gabeko ingurune batean, 350–550 °C arteko tenperatura altuetan, deskonposatzen diren.
Pirolisi kontrolatuaren bidez, hondatutako gurpilak produktu balioitsu hainbatetan bihurtzen dira:
Pirolisi-olioa (erregai-olioa edo erabilgarri den kimikoa)
Berreskuratutako karbono beltza (rCB)
Altzairuzko soka
Kondensatu ezin diren gasak (prozesuaren erako erregai gisa erabilita)
Erretzearekin konparatuta, pirolisian ez dago erreketarik zuzenekoak, eta horregatik emisio gutxiko eta energia-eraginkorrago berrabiarazte-bidea da .
3. Zergatik lortzen ari da pirolisia arreta globala?
Hainbat faktorek bultzatzen dute mundu osoan zirkulazio-galdera berrabiaraztearen adopzioa:
3.1 Erregulazio ingurumenalak eta zirkulazio-ekonomiaren helburuak
Udalerri askok zirkulazio-galdera hobi-ontziak erabiltzea murrizten duten arau zorrotzak ezarri dituzte. Alde batetik, zirkulazio-ekonomiaren politikak materialen berreskurapena sustatzen dute, suntsipena baino .
Pirolisiak helburu hauek ongi betetzen ditu, hondakinak berrabiarazteko baliagarriak diren baliabideetan bihurtzen dituelako, errautsa edo hondakinak sortu ordez.
3.2 Erabilera-ordua eta material berreskuratuak erabiltzeko eskariaren igoera
Pirolisiko olioa honetarako erabil daiteke:
Erabilera-industriala
Errefinatutako erregaien nahaste-osagaia
Gehiago hobetzeko erabiliko den lehengaina
Berreskuratutako karbono beltza zurezko produktuetan, eraikuntza-materialen eta pigmentuetan karbono beltz berriaren ordezko gisa erabil daiteke, partzialki.
Merkatu hauek eskaintzen dute eskaria beheko katean egonkorra , pirolisiko proiektuen bideragarritasun komertziala babestuz.
4. Gomazko gurpilen hondakinak pirolizatzeko teknologiaren abantaila garrantzitsuenak
4.1 Baliabideen Berreskurapen-Efizientzia Handia
Piroli-sistema modernoek gainditu dezakete hazteko masa %90 baino gehiago olio, karbono beltza, altzairu eta gas moduan. Honek nabarmen gutxitzen du hondakin-kantitatea, materialen erabilera maximizatzen duelarik.
4.2 Elkartze-Oharraren Egokitzapen Malgua
Piroli-sistema aurreratuak honako hauek prozesatu ditzakete:
Gidari bakarreko autoen gurpilak
Kamioien eta OTR-en gurpilak
Gurpilen jatorrizko kautxuzko granoak
Egokitzapen malgu hau erabilgarria da nahastutako hondakin-gurpil-fluxua duten eskualdeetan.
4.3 Energia-autofizientzia
Prozesuan sortutako kondensatu ezin diren pirolisigasak erabil daitezke berriro erreaktorea beretzeko erregai gisa , kanpoko energia-kontsumoa eta eragiketa-kostuak murriztuz.
4.4 Emissio gutxiago konbentzionalaren desposatzearekiko
Gasgarbi- eta kondentsazio-sistemak egokiak izanez gero, pirolisi-plantaek lortzen dituzte:
Partikula-emisio gutxiak
VOCen askapena kontrolatua
Odore-eragin minimoa
Honek pirolisia populatutako eremuen ondoan dauden industria-eremuetarako ere egokitzeko aukera ematen du.
5. Gako kontu teknikoak arrakastazko pirolisi-proiektu baten aldean
Pirolisiak abantaila nabarmenak eskaintzen dituen arren, proiektuaren arrakasta asko menpe dago ingeniaritza-diseinuarekiko eta eragiketa-kontrolarekiko .
5.1 Erreaktore-diseinua
Erreaktore-mota zuzenean eragiten du:
Bero-transferentziaren eraginkortasunean
Produktu Kalitatea
Eragiketa-egonkortasunean
Erreaktore jarraituak edo erdi-jarraituak, normalean, eskala industrialeko proiektuetan hobetsiak dira, produktibitate handiagoa eta irteera-berezi konstantea lortzeko.
5.2 Tenperatura eta biziraupen-denboraren kontrola
Tenperatura-zehaztasuneko kontrola ezinbestekoa da honetarako:
Maximizatu olioaren errendimendua
Hobetu karbono beltzaren kalitatea
Minimizatu gudairaren eta zirrinen formazioa
Automatizazio- sistema aurreratuak erabilgarritasun egonkorra bermatzen dute elikadura-materialen baldintza aldatzen direnean.
5.3 Gas-garbiketa eta kondentsazio-sistema
Piroli-sis gasaren eta olioaren banaketa eta garbiketa efizienteak hauentzat dira garrantzitsuak:
Baldintza ingurumenalen betetzea
Olioaren kalitatea hobetzea
Beheko fluxuko tresneria babestea
Ongi diseinatutako kondentsazio- eta garbiketa-sistema bat piroli-sis teknologia- hornitzaile heldu baten gakoa da.
6. Garrantzizko kezka batzuk ebaki gomak egiteko prozesuan
6.1 Ingurumen-egokitasuna
Kezka ohikoena da erabilera-baimen ingurumenaldeak bete ditzakeen edo ez pirolisiko instalazioek. Errealitatean, gaur egungo sistemek, gasaren tratamendu anitza eta hauts-kentzeko sistemak dituztela, nazioarteko igorpen-estandar guztiei erantzuten die.
6.2 Produktuen merkatu-gaitasuna
Beste kezka bat da pirolisiko produktuen salmenta-gaitasuna. Hau honako hauek depende:
Produktuaren kalitate konstantea
Ondorengo tratamendu egokia
Beheko aplikazio-estrategia argia
Adibidez, berreskuratutako karbono beltza aplikazio-especificoak betetzeko hondorapen gehiago edo aldatzea behar izan dezake.
6.3 Bideragarritasun ekonomikoa
Proiektuaren ekonomia honako hauek eragiten dute:
Elikadura-materialaren kostua (edo sarrera-tarifa)
Produktuen prezioak
Energia Kontsumoa
Mantentze-lanak eta lan-indarra
Ondo diseinatutako proiektuak maiz lortzen dituzte ordainketa-aldiko laburra , batez ere kudeaketa-politika sendoa duten eskualdeetan.
7. Hondorik gabeko gurpilen pirolisia aplikazio industrialietan
Hondakin-gomak pirolizatzea gero eta gehiago erabiltzen da:
Industria-parkeetan
Zementu-fabriketan (integraziozko erregai-sistemak bezala)
Birziklatze kimikoko instalazioetan
Bere modularrak diren ezaugarriak ahalbidetzen dute gaitasuna eskalatzea tokiko hondakinen erabilgarritasunaren eta merkatuko eskariaren arabera.
8. Irismen luzezko irtenbide iraunkorra
Hondakin-gomak pirolizatzea ez da esperientziala den teknologia bat gehiago. Ingeniaritza egokia, kontrol ingurumenala eta merkatu-integrazioa izanez gero, irismen luzezko eta eskalagarri den irtenbide bat da irismen luzezko, eskalagarri den irtenbidea hondakin-gomak kudeatzeko.
Gobernuentzat, lurperaketarako presioa murrizten du.
Investitzaileentzat, errendimendu egonkorra sortzen du.
Industrietarako, ekoizpen iraunkorra eta ESG helburuak sustatzen ditu.
Baliabideen berreskurapenerako munduko eskaria jarraituz hazten ari denez gero, hondakin-goma pirolisian industriako berrziklatzearen etorkizunean garrantzi handiagoa izango du.
Edukien zerrenda
- 1. Mundu mailan handitzen ari den hondatutako gurpilen erronka
- 2. Zer da hondatutako gurpilen pirolisia?
- 3. Zergatik lortzen ari da pirolisia arreta globala?
- 4. Gomazko gurpilen hondakinak pirolizatzeko teknologiaren abantaila garrantzitsuenak
- 5. Gako kontu teknikoak arrakastazko pirolisi-proiektu baten aldean
- 6. Garrantzizko kezka batzuk ebaki gomak egiteko prozesuan
- 7. Hondorik gabeko gurpilen pirolisia aplikazio industrialietan
- 8. Irismen luzezko irtenbide iraunkorra