EN
با افزایش مداوم اهداف جهانی کاهش کربن و سختگیری بیشتر مقررات زیستمحیطی، صنعت کورههای ککسازی — که از مصرف انرژی و انتشار بالایی برخوردار است — در حال تسریع اجرای بازسازی سیستمهای دفع گوگرد و ازت از گازهای خروجی به منظور دستیابی به انتشار فوقالعاده پایین است.
هنگام انتخاب مسیر فناوری دیسولفوریزاسیون، تولیدکنندگان کک باید ویژگیهای گاز دود، شرایط عملیاتی نیروگاه، هزینههای عملیاتی بلندمدت و مدیریت محصولات جانبی را با دقت ارزیابی کنند. در میان گزینههای موجود از جمله فرآیند دیسولفوریزاسیون سنگ آهک-گچ، فرآیندهای مبتنی بر سدیم و دیسولفوریزاسیون مبتنی بر آمونیاک، آمونیاک FGD بهعنوان مناسبترین راهحل برای segu صنعت ککسازی مطرح شده است و از سازگاری بالای فرآیندی، پتانسیل بازیافت منابع و هزینههای چرخه عمر قابل کنترل برخوردار است.
ویژگیهای گاز دود کورههای ککسازی و سازگانپذیری فناوری
گاز دود کورههای ککسازی معمولاً دارای دمای نسبتاً پایین (۱۸۰ تا ۲۸۰ درجه سانتیگراد)، محتوای رطوبت بالا و ترکیب پیچیدهای است که شامل غبار قیری، ذرات ریز گرد و غبار، دیاکسید گوگرد (SO₂)، اکسیدهای نیتروژن (NOₓ) و اجزای خطرناک در مقادیر ردیابی میشود. این شرایط، الزامات بالاتری را نسبت به پایداری، سازگانپذیری و انعطافپذیری عملیاتی سیستمهای دیسولفوریزاسیون ایجاد میکند.
فناوریهای سنتی دیسولفوریزاسیون مبتنی بر کلسیم، اگرچه بلوغ یافتهاند، اغلب با مشکلاتی از جمله تشکیل رسوب، پیچیدگی در مدیریت سوسپانسیون، فشار ناشی از دفع پسماندهای جامد و عملیاتی صرفاً مبتنی بر هزینه با بازده اقتصادی محدود روبرو میشوند. در مقابل، دیسولفوریزاسیون مبتنی بر آمونیاک بهطور کامل از آمونیاک مایع یا آب آمونیاک—که یا درونی تولید شده یا از بیرون تأمین میشود—که معمولاً در واحدهای ککسازی موجود است، استفاده میکند و امکان حذف کارآمد گوگرد و بازیابی محصولات جانبی ارزشمند را فراهم میسازد.
دیسولفوریزاسیون پیشرفته مبتنی بر آمونیاک برای کارخانههای ککسازی
که توسط فناوری مستقل توسعهیافته شرکت محیطزیست میرشاین نمایندهگری میشود، فناوری مجتمع دیسولفوریزاسیون و گردگیری مبتنی بر آمونیاک با جداسازی چندمرحلهای سامانههای مدرن دیسولفوریزاسیون گاز دود (FGD) مبتنی بر آمونیاک به سطح پیشرفتهای بینالمللی رسیدهاند و مزایای قابلتوجهی در کاربردهای صنعت کک نشان دادهاند.
اول، بازده دیسولفوریزاسیون بهطور پیوسته از ۹۸٪ فراتر میرود ، اطمیناندهندهی انطباق پایدار با الزامات انتشار بسیار کم و حفظ غلظت دیاکسید گوگرد در خروجی زیر ۳۰ میلیگرم/مترمکعب .
دوم، از طریق طراحی جداسازی چندمرحلهای گاز–مایع و تصفیه عمیق، سیستم بهطور مؤثر از نشت آمونیاک (زیر ۱ میلیگرم/نورمال مترمکعب) جلوگیری کرده و تشکیل ائروسل سولفات را مهار میکند. این امر مشکل دودههای قابلمشاهده را رفع کرده و تأثیر زیستمحیطی سیستم را بر مناطق اطراف به حداقل میرساند و نگرانیهای طولانیمدت مرتبط با فرآیندهای سنتی مبتنی بر آمونیاک را برطرف میسازد.
سوم، سیستم حذف همزمان گرد و غبار و شرایط حمایتی برای فرآیند کاهش نیتراتها را فراهم میکند. ذرات ریز معلق تا حدی در حین فرآیند گوگردزدایی حذف میشوند، در حالی که کنترل بهینهی تزریق آمونیاک کیفیت گاز دودکش را برای سیستمهای SCR یا SNCR موجود در مرحلهی بعدی بهبود میبخشد. این رویکرد یکپارچه، پیچیدگی کلی سیستم و هزینههای عملیاتی آن را کاهش میدهد.
چهارم، محصول جانبی واکنش سولفات آمونیوم با خلوص بالا که میتواند مستقیماً بهعنوان کود کشاورزی در بازار عرضه شود. این امر آلایندههای گوگردی را به منابع ارزشمند تبدیل میکند، بخشی از هزینههای عملیاتی را جبران مینماید و عملکرد اقتصادی پروژه را بهطور قابلتوجهی بهبود میبخشد.
ادغام با سیستمهای موجود کارخانه کُکسازی
مزیت کلیدی دفع گوگرد بر پایه آمونیاک، سازگاری بالای آن با زیرساختهای موجود کارخانه کُکسازی است. این سیستم میتواند بهصورت یکپارچه با واحدهای تصفیه گاز زغالسنگ، سیستمهای بازیافت حرارت هدررفته و عملیات کورههای کُکسازی با فشار منفی ادغام شود و نیاز به زمین اضافی و مصرف انرژی حاشیهای را به حداقل برساند.
سرعت بالای سینتیک واکنش فاز مایع و افت فشار کم سیستم، مداخلهٔ ناچیزی در کنترل شدت جریان هوا (Draft) کورههای کُکسازی ایجاد میکند و تولید پیوسته، پایدار و ایمن را حفظ مینماید — که این امر یک الزام ضروری در فرآیندهای کُکسازی محسوب میشود.
مسیری اثباتشده برای تولید پایدار کُک
حذف گوگرد بر پایه آمونیاک بهخوبی با ویژگیهای گازهای خروجی و شرایط عملیاتی صنعت ککسازی همسو است. این روش ترکیبی متعادل از عملکرد زیستمحیطی بالا، بازیافت منابع، ایمنی عملیاتی و امکانپذیری اقتصادی .
از طریق نوآوریهای فناورانه مستمر، شرکت محیطزیست میرشاین چالشهای تاریخی مانند نشت آمونیاک و انتشار ائروسلها را اساساً حل کرده است و این امر باعث شده است که سیستم حذف گوگرد بر پایه آمونیاک (NH₃-FGD) به یک راهحل یکپارچهٔ واقعی تبدیل شود که کارآمد، پاک، مقرونبهصرفه و قابلاطمینان است .
در چارچوب سیاستهای کنونی و آتی انتشار فوقالعاده پایین، حذف گوگرد بر پایه آمونیاک بهعنوان مسیر فنی ترجیحدادهشده برای اصلاحات حذف گوگرد و دینیتریفیکاسیون در صنعت ککسازی شناخته میشود و مسیری عملی و اثباتشده را برای دستیابی به تولید کک سبزتر و پایدارتر فراهم میکند.