گوگرد زدایی از گاز دودکش

سیستم حذف اکسید گوگرد از گاز دود (FGD) با استفاده از آمونیاک (آب آمونیاک، آمونیاک مایع) به عنوان جذب‌کننده، با اکسید گوگرد موجود در گاز زباله صنعتی واکنش نشان می‌دهد تا اکسید گوگرد را حذف کند و سولفات آمونیوم را به عنوان محصول فرعی تولید کند.

کاربردهای صنعتی: صنعت شیمیایی، برق، فولاد، کک سازی، ذوب، سیمان، تولید کاغذ و غیره.

ویژگی‌های فنی حذف سولفور با آمونیاک ：

• استفاده کامل از منابع - تبدیل زباله به ثروت

فناوری بازیابی آمونیاک تمامی گاز سولفور دی옥سید، نیترات و غیره را به بار جوش تبدیل می‌کند بدون ایجاد هرگونه گاز، مواد مخرب یا آب زباله و بدون هیچ آلودگی ثانویه‌ای. این فناوری حذف سولفور واقعاً تمام آلودگی‌ها را به منابع تبدیل می‌کند.

• ارزش بالا توسط- محصولات

فرآیند بازیابی آمونیاک همچنین فرآیند تولید سولفات آمونیوم است. برای هر تن آمونیاک مایع جذب شده، ۲ تن گاز سولفور دی옥سید حذف می‌شود و ۴ تن سولفات آمونیوم تولید می‌شود. با در نظر گرفتن چین به عنوان مثال، قیمت متوسط آمونیاک مایع ۲۰۰۰ تا ۲۵۰۰ یوان/تن و قیمت متوسط سولفات آمونیوم ۴۰۰ تا ۶۰۰ یوان/تن است. محصولات حذف سولفور می‌توانند ۸۰٪ هزینه آمونیاک مایع را جبران کنند و به طور قابل توجهی از هزینه‌های عملیاتی کاهش می‌دهد.

• مقاومت پایین & صرفه‌جویی در مصرف برق

گوگردزدایی آمونیاک دارای کارایی بالایی است، مقاومت برج گوگردزدایی تنها حدود 850Pa است و مقاومت کل جزیره گوگردزدایی شامل مقاومت دودکش حدود 1000Pa است. بنابراین، تجهیزات گوگردزدایی آمونیاک می‌توانند از فن دمنده بویلر اصلی استفاده کنند و نیازی به فن تقویتی اضافی نیست؛ حتی اگر فن اصلی فشار هوای پایینی داشته باشد، می‌توان فن را به درستی اصلاح کرد. مصرف برق پمپ گردش به طور تقریبی 70% کاهش یافته است و مصرف برق نسبت به روش کلسیم عمومی بیش از 50% صرفه‌جویی می‌کند.

• پادکارآمدی عفونت & عملکرد قابل اتکا

فناوری دی‌زولفوبندی آمونیاک از فناوری پیشگیری از خوردگی برتر جهان و مواد قابل اتکا استفاده می‌کند. قابلیت اطمینان تجهیزات به 98.5% می‌رسد. دی‌زولفوبندها و محصولات دی‌زولفوبندی عوامل محلول هستند و مایع دی‌زولفوبندی در تجهیزات مایع شفاف است، بدون تجمع لایه کلسیم و بدون سوزش تجهیزات. این تجهیزات با سیستم‌های کنترل خودکار مانند PLC و DCS مجهز شده‌اند که کنترل را ساده و آسان می‌سازند.

• مساحت زیر بنا کم، دوستانه با بهبود بویلر قدیمی

تجهیزات دی‌سولفوریشن آمونیاک نیازی به پیش‌پردازش مواد ندارد و فرآیند خروجی محصولات جانبی نسبتاً ساده است. معمولاً تعداد کل تجهیزات حدود 30 مجموعه است و حجم پردازش کم بوده، بنابراین انتخاب تجهیزات نیز کوچک است. مصرف زمین برخی از تجهیزات دی‌سولفوریشن با طراحی بخارچرخ مرتبط است. بویلر 75-1000 تن در ساعت حدوداً 150 تا 500 متر مربع را اشغال می‌کند؛ مصرف زمین سیستم آمونیاک پس از دی‌سولفوریشن با محتوای سولفور بویلر مرتبط است، اما ضریب همبستگی زیادی ندارد. کل سیستم آمونیاک پس از دی‌سولفوریشن معمولاً کمتر از 500 متر مربع را اشغال می‌کند.

• برج دی‌سولفوریشن دارای عملکردی مشخص برای کاهش نیتروژن است و می‌تواند نیازهای محیط زیستی بالاتر را برآورده کند.

فناوری دی‌سولفوره کردن آمونیاک یک فناوری دی‌سولفوره با حق مالکیت فکری مستقل در کشور ما است. این فناوری نیاز به سرمایه‌گذاری کمتری دارد و در بلندمدت به اجرای کامل آن در کشور ما کمک می‌کند. روش کلسیوم که در حال حاضر به طور گسترده استفاده می‌شود، تقریباً از خارج وارد شده است و هزینه‌های بالای انتقال فناوری و استفاده از فناوری در طی اجرای پروژه نیاز دارد که باعث افزایش هزینه سرمایه‌گذاری پروژه می‌شود.

فناوری دی‌سولفوره کردن آمونیاک از طریق نظریه و عملکرد مهندسی به عنوان یک فناوری پایدار، بلوغ‌یافته و قابل اتکا ثابت شده است. اگر کاربر آب آمونیاک زباله تولید کند، دی‌سولفوره کردن آمونیاک می‌تواند از آن به عنوان جذب‌کننده دی‌سولفور استفاده کند تا به بازیافت زباله، صرفه‌جویی در انرژی و اقتصاد چرخه‌ای بپردازد. محصول جانبی دی‌سولفوره می‌تواند سماد سولفات آمونیاک، سماد آلی مرکب، سولفیت آمونیاک یا بی‌سولفیت آمونیاک باشد که می‌تواند نیازهای مختلف کاربران برای محصولات جانبی را برآورده کند و منافع اقتصادی واضحی داشته باشد.

MirShine Environmental Protection Technology Co., Ltd. یک فناوری حفاظت از محیط زیست است شرکت . شروع به کار کرد و در سال 2005 شروع به توسعه و کشف حفاظت از محیط زیست و روش های مختلف گوگرد زدایی کرد.

میرشاین از فناوری تصفیه گوگرد با استفاده از آمونیاک که به طور مستقل توسعه داده است، برای تخصص در تحقیق، توسعه، کاوش و کاربرد فناوری‌های تصفیه گوگرد و کاهش نیترات استفاده می‌کند. تا سال ۲۰۱۵، پنجمین نسل فناوری توسعه یافته توسط شرکت، که حامل سند ثبت اختراع اصلی «فناوری یکپارچه جداسازی و تصفیه گام به گام آمونیاک برای تصفیه گوگرد و حذف گرد و غبار با اmissیون فوق العاده پایین» است، به فناوری هسته‌ای پشتیبان تصفیه گوگرد با استفاده از آمونیاک در سطح جهان تبدیل شده است و نتایج آن به عنوان پیشرفته بین‌المللی شناسایی شده است.