1. za Izazovi u razrađivanju sumpora u petrokemijskim postrojenjima
Petrohemijski kompleksi rade u nekim od najzahtjevnijih uvjeta za ispušne plinove u industrijskom sektoru. Za razliku od konvencionalnih elektrana, naftokemijske postrojenja čine: više izvora emisije , uključujući grijače, peći, kotlove, jedinice za oporavak sumpora (SRU), jedinice za proizvodnju vodika i razne sustave za ispuštanje plina. Svaka jedinica proizvodi dimne plinove s u slučaju da se ne primjenjuje, primjenjuje se sljedeći metod: .
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
U slučaju da se primjenjuje druga vrsta materijala, u skladu s člankom 6. stavkom 2.
U slučaju da se u plinu nalazi visoka vlažnost i korozivne komponente
Ograničen prostor za projekte nadogradnje
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
U skladu s člankom 21. stavkom 1.
Tradicionalne tehnologije odsijepljenja, kao što su limčano-gipsni mokri FGD ili sustavi na bazi natrija, tehnički mogu ispunjavati standarde emisije, ali često imaju problema s u skladu s člankom 3. stavkom 2. u slučaju primjene u složenih petrokemijskim okruženjima.
Kao rezultat toga, petrokemijske tvrtke sve više procjenjuju s druge strane, za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju elektri kao prilagodljivije i ekonomski održivije rješenje.
2. - Što? Zašto petrokemijski dimni plin zahtijeva drugačiji pristup odsijepljenju
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br.
Udio sumpora u proizvodima
Povećane zahtjeve za integraciju procesa
U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi:
Mnogi petrohemijski pogoni rade neprekidno, a čak i kratka zaustavljanja mogu dovesti do značajnih gubitaka proizvodnje. U slučaju da je sustav za razređenje sumpora u skladu s člankom 6. stavkom 1.
Brz odgovor na promjene opterećenja
U slučaju da je to potrebno, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2.
U slučaju da se ne provodi primjena, potrebno je osigurati da se ne dovode u pitanje uvjeti iz stavka 1.
Odsumanjenje na bazi amonijaka ispunjava ove zahtjeve kroz: reakcije u tekućoj fazi s visokom efikasnošću prijenosa mase , omogućavajući brzu apsorpciju sumpora čak i pod promjenjivim uvjetima plina.
3. Slijedi sljedeće: Kako desulfuracija na bazi amonijaka radi u petrokemijskim primjenama
U sustavu odosumanja na bazi amonijaka, SO2 u dimnom plinu reagira s rastvorom amonijaka kako bi formirao amonijev sulfit i amonijev sulfat. Uz pravilnu kontrolu oksidacije, krajnji proizvod je amonijev sulfat visoke čistoće , široko korišteno dušikovo đubrivo.
Glavne prednosti reakcije uključuju:
Brza kemijska reakcija
U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je upotrijebiti sljedeće metode:
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Za petrokemijske postrojenja, amonijak je često lako dostupni u skladu s člankom 3. stavkom 2.
4. - Što? U skladu s člankom 3. stavkom 2.
4.1 Visoka učinkovitost odsijevanja s ultra niskim emisijama
Moderni sustavi na bazi amonijaka mogu postići U slučaju da je to potrebno, za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji sadrže: , omogućavajući koncentracije na izlazu znatno ispod međunarodnih graničnih vrijednosti emisija. To čini amonijak FGD pogodnim ne samo za usklađenost danas, već i za u budućnosti strože propise o zaštiti okoliša .
4.2 Ne opterećenje odlaganjem čvrstog otpada
U skladu s člankom 4. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1272/2008 i člankom 4. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1272/2008 amonijev sulfat koji se može staviti na tržište - Da, gospodine. To transformiše odsulfurizaciju iz troškova centra u proces oporabe resursa .
U tom pogledu, Komisija smatra da je u skladu s člankom 10. stavkom 1.
4.3 Niži operativni troškovi tijekom životnog ciklusa projekta
Iako sustavi na bazi amonijaka mogu zahtijevati pažljivo projektiranje i kontrolu, njihova ukupni trošak životnog ciklusa često je niža od konvencionalnih alternativa zbog:
Smanjena potrošnja reagensa
Minimalno kretanje i prljavljenje
Niže frekvencije održavanja
Prihodi od prodaje nusproizvoda
U velikim petrokemijskim kompleksima, te uštede postaju sve značajnije tijekom dugoročnog rada.
4.4 Velika prilagodljivost složenim uvjetima dimnih plinova
U skladu s člankom 6. stavkom 1.
Udio ugljikovodika u tragovima
Kiseline
Fine čestice
Napredni sustavi na bazi amonijaka uključuju: s druge strane, za proizvodnju električnih vozila, osim vozila iz točkova 8702 i 8704 , osiguravajući stabilan rad bez sekundarnog onečišćenja kao što su formiranje aerosola ili vidljivi oblak.
- Pet. Odgovaranje na tradicionalne zabrinutosti zbog desulfuracije amonijaka
Povijesno gledano, neke petrokemijske tvrtke oklijevale su prihvatiti odsiječenje na bazi amonijaka zbog zabrinutosti zbog:
Amonijak
Formiranje aerosola
Rizici od korozije
Međutim, moderna inženjerska rješenja u velikoj mjeri su riješila ove probleme.
Napredni sustavi:
Uređaj za kontrolu utikanja amonijaka
S druge strane, za uređaje za brisanje magle
Optimizirana kontrola oksidacije i pH vrijednosti
U skladu s tim, amonijak se može kontrolirati na za proizvode od čelika , dok se formiranje aerosola učinkovito potiskuje.
6. - Što? U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Jedna od najjačih prednosti amonijaka FGD je njegova kompatibilnost s postojećim petrokemijskim sustavima .
Može se integrirati s:
Uređaji za oporavak od topline
Sustavi za obradu otpadnih plinova
Centralizirane postrojenja za obradu dimnih plinova
U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi da se u skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2.
- Sedam. U skladu s člankom 3. stavkom 1.
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Preobražavanje onečišćujućih tvari u vrijedne proizvode
Smanjenje proizvodnje čvrstog otpada
Povećana ukupna učinkovitost korištenja resursa
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
8. - Što? Dugoročno rješenje za petrokemijsku industriju
Kako se petrohemijske tvornice suočavaju s sve većim pritiskom da smanje emisije bez žrtvovanja produktivnosti, odsijepljenje na bazi amonijaka nudi uravnoteženo rješenje u skladu s člankom 21. stavkom 1.
S stalnim tehnološkim poboljšanjima, amonijak FGD više nije eksperimentalna opcija, već je zrela i dokazana tehnologija s druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 2.
Table of Contents
- 1. za Izazovi u razrađivanju sumpora u petrokemijskim postrojenjima
- 2. - Što? Zašto petrokemijski dimni plin zahtijeva drugačiji pristup odsijepljenju
- 3. Slijedi sljedeće: Kako desulfuracija na bazi amonijaka radi u petrokemijskim primjenama
- 4. - Što? U skladu s člankom 3. stavkom 2.
- - Pet. Odgovaranje na tradicionalne zabrinutosti zbog desulfuracije amonijaka
- 6. - Što? U skladu s člankom 3. stavkom 1.
- - Sedam. U skladu s člankom 3. stavkom 1.
- 8. - Što? Dugoročno rješenje za petrokemijsku industriju