FGD na bazi amonijaka i FGD na bazi vapnenaca i gipsuma: koja je tehnologija desulfuracije pogodna za vašu biljku?

Pravilnik o industrijskom onečišćenju zraka i dalje se razvija diljem svijeta. Kako vlade uvode strože granice emisije sumpor dioksida (SO2) i industrija nastoji čistiju proizvodnju, odabir prave tehnologije odsijepljenja dimnih plinova (FGD) postao je strateška odluka, a ne samo ekološki zahtjev.

Za elektrane, čelične tvornice, kokserske postrojenja, kemijske kompleksne tvornice ugljena i druge teške industrije, odabir odgovarajućeg procesa odsijepljenja izravno utječe na ulaganje u kapital, troškove rada, zahtjeve održavanja, usklađenost s okolišem, pa čak i dugoročnu profitabil

Između dostupnih tehnologija, na industrijskom tržištu dominiraju dva rješenja: Kamen-gips Odsumporavanje dimnih plinova (Vet Limestone FGD) i S druge strane, za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju elektri .

Iako obje tehnologije učinkovito uklanjaju sumpor dioksid iz dimnih plinova, one se znatno razlikuju po dizajnu procesa, načelima rada, ekološkim učincima, korištenju nusproizvoda i troškovima životnog ciklusa.

U ovom članku se uspoređuju dvije tehnologije u više dimenzija kako bi se industrijskim donositeljima odluka pomoglo utvrditi najprikladnije rješenje za njihove postrojenja.

Razumijevanje FGD-a krečnjaka-gipsuma

U ovom trenutku je FGD od krečnjaka i gipsuma jedna od najrasprostranjenijih tehnologija desulfuracije u svijetu.

U ovom procesu se koristi fino mletena apnota kao apsorbent. Sumpor dioksid reagira s kalcijum karbonatom unutar apsorbera, stvarajući kalcijum sulfit, koji se dalje oksidira u gips.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odluka o pokretanju postupka primjene Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje na sve zainteresirane strane.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Komisija je odlučila da se primjenom članka 3. stavka 1. točke (b) Uredbe (EU) br. 528/2012 ne primjenjuje mjera za utvrđivanje vrijednosti za proizvodnju ugljena.

Međutim, kako se propisi o zaštiti okoliša strože i industrijski objekti suočavaju s sve većim pritiskom da smanje troškove rada, nekoliko ograničenja ove tehnologije postalo je očitije.

Razumijevanje FGD-a na bazi amonijaka

Odsiječenje dimnih plinova na bazi amonijaka koristi amonijak kao apsorbent umjesto krečnjaka.

Umjesto da proizvodi gips, sustav pretvara sumpor dioksid u ammonijev sulfat , vrijedan dušik-sumporni đubrivo koji se široko koristi u poljoprivredi.

Ova temeljna razlika mijenja ekonomiju odsijepljenja.

U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1370/2013, u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1370/2013 proizvođač može koristiti amonijak za proizvodnju goriva.

Moderni sustavi na bazi amonijaka također uključuju naprednu optimizaciju procesa kako bi se smanjio klizište amonijaka, smanjila formacija aerosola i poboljšala ukupna ekološka učinkovitost.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Moderni kalčani sustavi obično postižu učinkovitost uklanjanja iznad 95%.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju i proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju

U praksi obje tehnologije mogu ispunjavati trenutne zahtjeve za ultra nisku emisiju ako su pravilno projektirane i upotrebljavane.

Glavna razlika ne leži u učinkovitosti uklanjanja, već u operativnoj fleksibilnosti i ukupnoj učinkovitosti sustava.

Prostorni zahtjevi

Dostupnost prostora postala je jedno od najvažnijih razmatranja tijekom projekata modernizacije.

Mnogi postojeći industrijski objekti sagrađeni su prije nekoliko desetljeća i imaju ograničen prostor za novu opremu za zaštitu okoliša.

U slučaju da je to potrebno, sustav za utvrđivanje vrijednosti za kalčnjak može se koristiti za:

Veliki absorberski tornjevi

Sastav za proizvodnju vapnenog kamena

Uređaji za odvodnjavanje od gipta

Postrojenja za obradu otpadnih voda

Veliki skladišni prostori

To rezultira značajnim zauzimanjem zemljišta i građevinskim radovima.

Sustavi na bazi amonijaka obično imaju mnogo kompaktniji raspored.

Zbog toga što uklanjaju nekoliko pomoćnih sustava potrebnih za kalčane procese, mogu značajno smanjiti prostor za instalaciju i pojednostaviti projekte nadogradnje.

U slučaju starijih industrijskih postrojenja, ta prednost često se pretvara u niže troškove izgradnje i kraće razdoblje ugradnje.

Potrošnja vode

Upravljanje vodama postaje sve važnije u industrijskim operacijama.

Uobičajeni sustav mokrog krečnjaka troši značajne količine vode i stvara otpadne vode od desulfuracije koje zahtijevaju dodatnu obradu.

Ustanove za prečišćavanje otpadnih voda povećavaju troškove ulaganja i složenost rada.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za proizvodnju vode za

To smanjuje rizike za okoliš i smanjuje dugoročne troškove poslovanja.

Vrijednost nusproizvoda

Jedna od najvećih razlika između ove dvije tehnologije je korištenje nusproizvoda.

Kalčnjak FGD proizvodi gips.

Iako ima komercijalne primjene, potražnja na tržištu znatno varira ovisno o regionalnim građevinskim industrijama.

U nekim objektima postoje poteškoće u prodaji gipta, što dovodi do problema s skladištenjem i odlaganjem.

Odsiječenje na bazi amonijaka proizvodi amonijev sulfat.

Amonijum sulfat se u poljoprivredi široko koristi kao gnojivo za dušik i sumpor.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Cijene eksploatacije

U skladu s člankom 21. stavkom 1.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.

Sustavi na bazi amonijaka eliminišu mnoge od tih dodatnih procesa.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1370/2013, za proizvodnju amonijaka u proizvodnim pogonima i proizvodnju drugih proizvoda, za koje se primjenjuje odredba o uvođenju mjera, potrebno je utvrditi troškove rada.

Kada se uključe prihodi od nusproizvodova, ukupna ekonomija projekta može postati još povoljnija.

Performanse okoliša

U skladu s člankom 1. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

Moderna tehnologija desulfuracije na bazi amonijaka značajno se razvila.

Napredni stadijski dizajn pročišćavanja učinkovito kontrolira otpad amonijaka, istovremeno smanjujući stvaranje aerosola.

Sustavi koje je razvio MirShine također integriraju vlasničke tehnologije koje pomažu da se emisije amonijaka održavaju znatno ispod regulatornih granica, a istovremeno postižu odličnu kontrolu CPM-a.

Ova se sposobnost podupire dugoročno usklađivanje s sve strožim ekološkim standardima.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Velike elektrane na ugljen

Objekti s bogatom količinom krečnjaka

Projekti s dovoljno prostora za instalaciju

Regije gdje su tržišta iskorištavanja gipta dobro uspostavljena

Industrije koje traže konvencionalnu zrelu tehnologiju

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Odsumanjenje na bazi amonijaka posebno je prikladno za:

Električni ugljeni

Proizvodi čelika

Postrojenja za kokiranje

Industrijski kotlovi

Električne elektrane s ograničenim prostorom

Uređaji koji ne ispuštaju otpadne vode

Projekti koji naglašavaju načela kružnog gospodarstva

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Industrije koje žele oporavak nusproizvoda

Koju tehnologiju biste trebali odabrati?

Ne postoji univerzalni odgovor.

Svaki industrijski objekt ima različite uvjete rada, karakteristike goriva, ciljeve zaštite okoliša i gospodarske razmatranja.

U slučaju da je primjena sustava FGD-a u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ili (b) Uredbe (EU) br. 528/2014, vlasnici postrojenja moraju uzeti u obzir sljedeće:

Dostupni prostor za instalaciju

Dostupnost vode

Buduća pravila o zaštiti okoliša

Zahtjevi za čišćenje otpadnih voda

Cijene eksploatacije

Resursi za održavanje

Potencijalna tržišta nusproizvoda

Očekuje se trajanje projekta

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Zašto se više industrijskih postrojenja odlučuje za FGD na bazi amonijaka

Tijekom protekle desetljeća, industrijski prioriteti su se promijenili.

Od tehnologija za zaštitu okoliša se više ne očekuje da samo ispunjavaju propise o emisijama.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

Odsumanjenje na bazi amonijaka dobro se usklađuje s tim ciljevima.

U isto vrijeme smanjujući emisije sumpor-dioksida, smanjujući otpadne vode, oporavljajući vrijedan amonijum-sulfat i podržavajući inicijative za kružno gospodarstvo, tehnologija pruža dugoročnu vrijednost izvan usklađenosti s propisima.

U skladu s člankom 1. stavkom 2. stavkom 2.

Zaključak

Izbor prave tehnologije odsijepljenja dimnih plinova zahtijeva uravnoteženje ekoloških performansi, troškova ulaganja, operativne učinkovitosti i dugoročne održivosti.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Međutim, za postrojenja koja traže kompaktni dizajn sustava, smanjenje otpadnih voda, oporavak resursa i poboljšanje ekonomskih performansi, desulfuracija na bazi amonijaka nudi uvjerljive prednosti.

Umjesto da zaštitu okoliša gledaju kao na troškove, moderni amonijak FGD omogućuje industrijama da kontrolu sumpora dioksida pretvore u priliku za održivi rast i stvaranje vrijednosti.

Često postavljana pitanja

Koja je razlika između amonijaka FGD i vapnenog FGD?

Glavna razlika leži u apsorptoru i nusproizvodu. U slučaju da se koristi amonijak, u slučaju da se koristi amonijak, u slučaju da se koristi amonijak, u slučaju da se koristi amonijak, u slučaju da se koristi amonijak, u slučaju da se koristi amonijak, u slučaju da se koristi amonijak, u slučaju da se koristi amonijak, u slučaju da se koristi amonijak, u slučaju da se koristi amoni

Koja tehnologija FGD-a ima niže operativne troškove?

Odgovor ovisi o lokalnim cijenama reagenta, zahtjevima za čišćenje otpadnih voda i korištenju nusproizvoda. U mnogim primjenama, FGD na bazi amonijaka nudi niže troškove životnog ciklusa zbog oporavka resursa i pojednostavljenog rada sustava.

U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je utvrditi:

-Da, to je dobro. Zbog kompaktnog rasporeda i smanjene pomoćne opreme posebno je pogodan za nadogradnju postojećih industrijskih objekata s ograničenim prostorom za instalaciju.

Da li FGD na bazi amonijaka proizvodi otpadnu vodu?

Moderni sustavi na bazi amonijaka mogu se projektirati tako da rade bez stvaranja otpadnih voda od desulfuracije, smanjujući zahtjeve upravljanja okolišem.

Koje industrije najviše imaju koristi od desulfuracije na bazi amonijaka?

Električne elektrane, tvornice čelika, koksače, kemijske tvornice ugljena, industrijski kotlovi i druge industrije koje emitiraju sumpor dioksid mogu imati koristi, osobito ako su dostupni izvori amonijaka.

Može li se amonijum sulfat prodavati?

-Da, to je dobro. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se primjenom članka 1. stavka 1. točke (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 ne dovode u pitanje uvjeti iz članka 1. stavka 2.

Kako mogu utvrditi koja je tehnologija FGD najbolja za moju tvornicu?

Najbolje rješenje ovisi o vrsti goriva, sastavu dimnih plinova, rasporedu postrojenja, ciljevima za zaštitu okoliša, dostupnosti vode i operativnom proračunu. U slučaju da se ne provede tehnički pregled, potrebno je provjeriti da li je sustav FGD u skladu s člankom 6. stavkom 1.