Emisija VOC-a u metalurškoj industriji

Metalurgija je još jedan važan čimbenik zagađenja VOC-om, posebno tijekom procesa sinteriranja. Stvaranje VOC-a u velikoj mjeri ovisi o:

• Sastav goriva

• Organski dodaci

• Temperaturni profili

• Uzorci protoka zraka

Glavni mehanizmi stvaranja VOC-a

• Sagorijevanje ugljena i koksa

• Isparavanje organskih veziva

• Razlaganje uljnih ostataka na metalnim površinama

• Toplinsko cijepanje složenih ugljikovodika

Ključne karakteristike

• Emisija LTV-a se događa uglavnom između 100°C i 900°C

• Debljina sloja za spajkanje obično 100–200 mm

• LTV-i kondenziraju se u fine čestice pri hlađenju, pridonoseći sekundarnom zagađenju česticama

Učinkovita kontrola zahtijeva sustave za oksidaciju na visokoj temperaturi ili katalitičku obradu.

3. Emisija LTV-a u industriji pakiranja i tiskarstva

Tiskarstvo i pakiranje su među sektorima s najvećom emisijom LTV-a u okviru lakih proizvodnih industrija.

Izvori VOC-a

• Tinte na bazi otapala

• Otapači za tisak

• Lijepila

• Sastavi premaza

• Čistiva

• Isparanje u sušionicama

Industrije najviše uključene

• Plastični fleksibilni pakiranja

• Papirna ambalaža

• Metalna pakiranja

• Gravirni i fleksotis

Zajednički industrijski otapači

• Slijedeći članci:

• Toluen

• Metil etil keton (MEK)

• Izopropil alkohol

Zbog niskih točaka vrelišta, LTL jedinke brzo isparavaju tijekom tiska i otvrdnjavanja, što zahtijeva učinkovito prikupljanje i obradu.

4. Emisije LTL jedinki u premazivanju i doradi površina

Industrije premaza obuhvaćaju više faza, od kojih svaka emitira organske pare:

Tipični procesi premazivanja

• Miješanje boje

• Nanosenje raspršivanjem

• Izravnavanje i isparavanje

• Sušenje i ozdravljenje

Uključene industrije su:

• Nameštaj

• Metalna obrada

• Proizvodnja automobila

• Zrakoplovne

• Brodogradnja

• Promet po željeznici

• Proizvodnja opreme

Isparavanje otapala je glavni izvor emisija, osobito tijekom raspršivanja i pečenja.

Učinkovite tehnologije tretiranja VOC-a

1. Regenerativni termički oksidator (RTO)

• Visoka stopa uništenja: 98%

• Pogodan za visoko koncentrirane, stabilne tokove VOC-a

• Pretvara VOC-e u CO₂ i H₂O

• Vrlo učinkovita regeneracija topline smanjuje radne troškove

2. Katalitička oksidacija (RCO)

• Niža temperatura od RTO-a

• Pogodan za čiste plinove sa niskim udjelom sumpora

• Osjetljiv na sumpor, klor i teške metale

3. Adsorpcija aktivnim ugljenom

• Idealno za niske koncentracije i veliki protok zraka VOC-a

• Može se kombinirati s desorpcijom + RTO-om

• Učinkovito za benzen, toluen, ksilene

4. Kondenzacija

• Koristi se kada je koncentracija VOC-a visoka ili kad spojevi imaju nisku temperaturu vrelišta

• Često se primjenjuje u postrojenjima za oporavak kemikalija i otapala

5. Biološka obrada

• Koristi se za biodegradabilne spojeve poput alkohola i aldehida

• Ekološki prihvatljivo, ali ograničeno za složene ugljikovodike

Okolišne i propisne uzročnice

Zašto je kontrola VOC-a od suštinskog značaja?

• Rizici za zdravlje: VOC-i mogu uzrokovati respiratorne probleme, neurološke učinke i rak

• Utjecaj na okoliš: doprinosi stvaranju ozona i sekundarnih PM2,5 čestica

• Regulatorni pritisak: međunarodni standardi sada nameću stroge ograničenja emisija

• Korporativna održivost: Kontrola VOC-a podržava ESG ciljeve i javno povjerenje

Česta pitanja

Što čini tretman VOC-a izazovnim?

Njihova kemijska raznolikost i varijabilnost u koncentraciji, vlažnosti i volumenu zraka.

Koje industrije proizvode najviše emisija VOC-a?

Kemijska ugljena, petrokemijska, tiskarska, premazivačka i metalurgija.

Je li RTO najbolja tehnologija za obradu VOC-a?

To je najuniverzalnije rješenje za miksane i visokokoncentrirane VOC-e.

Zaključak

VOC-i su među najzahtjevnijim i najrasprostranjenijim industrijskim zagađivačima, koji utječu na javno zdravlje i kvalitetu okoliša. Razumijevanje njihovih izvora — od tvornica kemijskog ugljena do tiskarskih i premazivačkih linija — ključno je za dizajniranje učinkovitih sustava za obradu. Tehnologije poput RTO-a, katalitičkog oksidiranja, adsorpcije i kondenzacije nude robusna rješenja prilagođena različitim industrijskim uvjetima.

Sve većim okolišnim očekivanjima, ulaganje u naprednu obradu VOC-a više nije opcionalno — to je strateška nužnost koja podržava dugoročnu održivost, zakonsku usklađenost i operativni izvrstanost.