Kako se globalni ciljevi smanjenja emisija ugljika i propisi o zaštiti okoliša nastavljaju strožiti, industrija koksa, koja se odlikuje visokom potrošnjom energije i visokim emisijama, ubrzava provedbu ultra niskoemisijskih sistema za desulfuraciju i denitrifikaciju dimnih plinova.
Prilikom izbora tehnologije odsijepljenja, proizvođači koksa moraju pažljivo procijeniti karakteristike dimnih plinova, uvjete rada postrojenja, dugoročne troškove rada i upravljanje nusproizvodima. Između dostupnih opcija kao što su odsiječenje krečnjaka-gipta, procesi na bazi natrija i odsiječenje na bazi amonijaka, amonijak FGD je postalo najprikladnije rješenje za industriju koksa , pružaju snažnu kompatibilnost procesa, potencijal za oporavak resursa i kontrolirane troškove životnog ciklusa.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Goriva plinova kokosnih peći obično se relativno niske temperature (180280°C), visoka količina vlage i složene kompozicije , uključujući katranovu maglu, fini prašak, sumpor dioksid (SO2), dušik okside (NOx) i tragove opasnih komponenti. U tim uvjetima se zahtijevaju veće zahtjeve za stabilnost, prilagodljivost i operativnu fleksibilnost sustava za odsijevanje.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odluka o uvođenju mjera odredi u skladu s člankom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009. Nasuprot tome, u slučaju da se u slučaju izravnog odgađanja u proizvodnji koksa upotrijebi amonijak, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (b) ovog članka, to se može smatrati da je primjenjivo. , omogućavajući učinkovito uklanjanje sumpora i oporavak vrijednih nusproizvoda.
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Zastupnik MirShine Environmentals nezavisno razvijen U skladu s člankom 3. stavkom 1. , moderni sistemi za FGD amonijaka dostigli su naprednu međunarodnu razinu i pokazali značajne prednosti u primjenama u industriji koksa.
Prvo, smanjenje emisije CO2 , osiguravajući stabilnu usklađenost s zahtjevima za ultra niske emisije i održavajući izlazne koncentracije SO2 ispod 30 mg/Nm3 .
Drugi, kroz višestapnu separaciju plinova i tekućina i projektiranje dubokog pročišćavanja, sustav učinkovito suzbija sklon amonijaka (manje od 1 mg/Nm3) i sprečava stvaranje sulfatnih aerosola. To eliminira vidljive probleme s plućima i smanjuje utjecaj na okoliš na okolna područja, rješavajući dugotrajna pitanja povezana s tradicionalnim procesima na bazi amonijaka.
Treće, sustav pruža s druge strane, za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji sadrže: - Što? U slučaju da se u slučaju izbacivanja iz sustava SCR-a ili SNCR-a ne provede proces desulfuracije, u slučaju da se u slučaju izbacivanja iz sustava SCR-a ili SNCR-a ne provede proces desulfuracije, u slučaju da se u slučaju izbacivanja iz sustava SCR-a ne provede proces des Ova integrirana metoda smanjuje ukupnu složenost sustava i operativne troškove.
Četvrto, nusproizvod reakcije je amonijev sulfat visoke čistoće , koji se može izravno stavljati na tržište kao poljoprivredni đubrivo. To pretvara onečišćujuće tvari sumpora u vrijedne resurse, kompenzira dio troškova rada i znatno poboljšava ekonomske rezultate projekta.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Glavna prednost desulfuracije na bazi amonijaka leži u njenoj snažnoj kompatibilnosti s postojećom infrastrukturom koksernice. Sistem se može integrirati s ustanove za prečišćavanje ugljena, sustave za oporavak otpadne toplote i radove u koksnim pećnicama pod negativnim pritiskom , što smanjuje dodatne potrebe za zemljištem i povećanu potrošnju energije.
Brza kinetika reakcije u tekućoj fazi i niski pad sustava pritiska osiguravaju minimalno ometanje kontrole udarca kokserske peći, održavajući stabilnu i sigurnu kontinuiranu proizvodnju, što je bitan zahtjev u postupcima kokiranja.
Dokazan put ka održivoj proizvodnji koksa
Odsiječenje na bazi amonijaka usko se usklađuje s karakteristikama dimnih plinova i operativnim stvarnostima industrije koksa. To pruža uravnoteženu kombinaciju u skladu s člankom 21. stavkom 1. .
MirShine Environmental je kroz neprekidnu tehnološku inovaciju temeljno riješio povijesne izazove kao što su otpad amonijaka i emisije aerosola, omogućavajući amonijak FGD da se razvije u istinski učinkovito, čisto, ekonomično i pouzdano integrirano rješenje .
U okviru trenutne i buduće politike ultra niskih emisija, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka, u skladu , pružajući praktičan i dokazan put ka ekološkijoj i održivijoj proizvodnji koksa.