EN
Uvod
Petrohemijske tvornice obrađuju velike količine ugljovodonika i proizvode razne kemijske proizvode, uključujući goriva, plastike i industrijske kemikalije. Ti složeni industrijski procesi često stvaraju dimne pline koje sadrže sumpor dioksid, dušik okside i čestice.
Kontrola tih emisija ključna je za ispunjavanje propisa o zaštiti okoliša i održavanje održivog industrijskog poslovanja. Izbor prave tehnologije odsijevanja je stoga ključna odluka za petrokemijske tvrtke.
Između dostupnih opcija, desulfuracija na bazi amonijaka postala je sve privlačnije rješenje zbog svoje učinkovitosti, kompatibilnosti s operacijama kemijske industrije i sposobnosti oporavka vrijednih nusproizvoda.
Karakteristike petrokemijskih dimnih plinova
U petrokemijskim postrojenjima se dimni plin koji nastaje razlikuje od dimnog plina koji nastaje u elektranama na nekoliko načina.
Tipične karakteristike uključuju:
Različite koncentracije sumpora
Kompleksna kemijska sastava
Udaljenost između vozila i vozila
Potencijalna prisutnost organskih spojeva
U tim uvjetima potrebni su sustavi za odsiječenje koji mogu pouzdano raditi uz održavanje stabilnih performansi uklanjanja.
Sistem desulfuracije na bazi amonijaka posebno je pogodan za ove izazove zbog brze brzine reakcije i fleksibilne kontrole procesa.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti, 95–98%, što ih čini sposobnima za ispunjavanje strogih standarda emisija potrebnih u modernim industrijskim zonama.
Tehnologija djeluje učinkovito čak i kada koncentracija sumpora varira, što je uobičajeno u petrokemijskim procesima.
Visoka učinkovitost osigurava da postrojenja mogu neprekidno raditi bez rizika od kršenja propisa.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Jedina jedinstvena prednost desulfuriziranja na bazi amonijaka u petrokemijskim postrojenjima je kompatibilnost s postojećim sustavima za opskrbu kemijskim proizvodima.
Mnogi petrokemijski kompleksi već koriste amonijak ili srodne kemikalije kao dio svojih proizvodnih procesa.
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se primjenjuje uvodna uredba Komisije (EU) br.
Smanjeni izazovi u uklanjanju otpada
Upravljanje otpadom je glavna briga za petrohemijske tvornice.
Tehnologije koje stvaraju velike količine čvrstog otpada mogu stvoriti logističke i ekološke izazove.
Odsiječenje amonijaka proizvodi minimalni čvrsti otpad i umjesto toga stvara amonijum sulfatni rastvor koji se može obrađivati u upotrebljiv proizvod.
To podupire koncept industrijska reciklaža resursa i smanjuje utjecaj na okoliš.
Dizajn kompaktnog sustava
Industrijski prostor unutar petrohemijskih kompleksa često je ograničen.
U usporedbi s nekim tradicionalnim sustavima odsijevanja, sustavi na bazi amonijaka mogu se projektirati s relativno kompaktnim otiskom.
To ih čini pogodnim za oboje:
Novi građevinski projekti
Uređaji za modernizaciju u postojećim objektima
Poboljšanje održivosti okoliša
Održivost postaje ključni prioritet za petrokemijsku industriju.
Poduzeća su pod sve većim pritiskom regulatornih tijela, ulagača i javnosti da smanje emisije i usvoje čistije tehnologije.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Olakšavanje oporavka resursa
Smanjenje proizvodnje otpada
U skladu s člankom 21. stavkom 1.
Zaključak
U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.
Svojom visokom učinkovitostom uklanjanja, kompatibilnošću s kemijskim procesima i sposobnošću za proizvodnju vrijednih nusproizvoda, amonijak FGD predstavlja praktično rješenje za modernu kontrolu emisija petrokemije.