Rastući rizici skladištenja FGD gipsa: Hoće li kalcijev desulfurizacijski postupak zadržati svoju dominaciju?

Nedavno je Provincijalno odjeljenje za ekologiju i okoliš u Šandongu donijelo posebne propise o ispunjavanju i ponovnoj uporabi industrijskih čvrstih otpada, uključujući gips iz procesa dezulfurizacije dimnih plinova (FGD). Prema novim pravilima, općeniti industrijski čvrsti otpad kategorije I – ili otpad kategorije II koji je prethodno tretiran kako bi zadovoljio standarde kategorije I – može se koristiti za ispunjavanje tek nakon što se ispune strogi postupkovni zahtjevi.

Ova pravila odražavaju širi nacionalni trend: do 2028. godine očekuje se dodatno užavanje pragova za ispunjavanje industrijskim čvrstim otpadom, što može ograničiti dopuštenu razinu ispunjavanja. Kao posljedica toga, poduzećima se savjetuje da unaprijed planiraju i usvoje tehnologije visoke uporabne vrijednosti, poput pretvaranja FGD gipsa u ploče od gipsa ili suproizvodnju cementa iz fosfogipsa. Do kolovoza 2025. godine, najmanje sedam pokrajina provedeno je posebne politike ili probne programe za ispunjavanje industrijskim čvrstim otpadom, obuhvativši ključne industrije kao što su ugljen, fosfatna kemija i metalurgija.

Utjecaj na postupke desulfurizacije dimnih plinova

U dugoročnom razdoblju, ove će politike vjerojatno potaknuti visokokvalitetni razvoj kalcijevih desulfuracijskih procesa i poticati visokoiskorištenje njihovih nusproizvoda. U isto vrijeme, postavljaju više tehničke zahtjeve pred poduzeća, potičući nadogradnju procesa i strože standarde kvalitete proizvoda. Na primjer, proizvodnja FGD gipsa s konstantnim sastavom, niskom razinom nečistoća i sukladno propisanim standardima sada je neophodna. Ako gips ne zadovoljava zahtjeve za punjenje, tvrtke možda moraju uložiti u pretprocese poput čišćenja i stabilizacije ili istražiti alternative u oporavku resursa.

Desulfurizacija na bazi amonijaka stječe stratešku prednost

Dok kalcijevi desulfurizacijski postupci susreću sve veći tehnički pritisak, tehnologije desulfurizacije na bazi amonijaka imaju koristi od regulatornih promjena. Glavna prednost amonijaka u FGD-u leži u sposobnosti proizvodnje vrijednih sporednih proizvoda umjesto velikih količina otpada. FGD s amonijakom proizvodi sulfat amonijaka, tržišni proizvod koji se može izravno prodavati, stvarajući ekonomsku vrijednost za poduzeća i u potpunosti se usklađujući s načelima kružne ekonomije. Za razliku od kalcijevih FGD sustava, sustavi zasnovani na amonijaku izbjegavaju okolišne i skladišne rizike povezane s naslagama gipsa, učinkovito smanjujući nastajanje otpada na izvoru.

prednosti „nultog otpada“ i iskorištavanja resursa

Glavni cilj ovih novih politika je smanjenje stvaranja čvrstog otpada i poticanje korištenja sekundarnih sirovina. Desulfurizacija na bazi amonijaka primjer je takvog pristupa, koji pokazuje da se otpad može pretvoriti u vrijednost. Proizvodnjom tržišnog sporednog proizvoda umjesto otpada, FGD sustavi na bazi amonijaka ne samo da smanjuju ekološki rizik, već i podržavaju održive industrijske procese. To ističe usklađenost tehnologije s okolišnim i ekonomskim ciljevima, čineći desulfurizaciju na bazi amonijaka sve privlačnijim rješenjem za industrije koje djeluju u strožim regulatornim okvirima.

Zaključak

Ustrojavanje upravljanja industrijskim krutim otpadom i propisa za ispunjavanje utječe na preoblikovanje sektora uklanjanja sumpora iz dimnih plinova u Kini. Desulfurizaciji na bazi kalcija postavljaju se veći zahtjevi u pogledu kvalitete i procesa, dok desulfurizacija na bazi amonijaka dobiva konkurentsku prednost kroz dizajn bez otpada i tržišnu vrijednost nusproizvoda. Za industrije koje traže održiva, zakonski prihvatljiva i ekonomski učinkovita rješenja, tehnologije za uklanjanje sumpora iz dimnih plinova na bazi amonijaka predstavljaju strategski izbor u uvjetima dinamične regulativne i ekološke okoline.