A Mirshine Környezetvédelmi és a Shandong Műszaki Egyetem közösen kifejlesztett egy új hulladék gumiabroncs pirolízis gázosítási és fekete szén átfogó kezelési technológiát, és 34 szabadalmi technológiát nyújtottak be, hogy létrehozzák saját egyedi átfogó kezelési technológiájukat.
Az adott folyamat a következő:
Egységessé süllyedt gumi folyamatos tápláló függőleges forgási széttagoló kivitel. A kivitel testére függően osztjuk fel tetejéről lefelé betöltési tárolóra, tárolókammara, forgási pirólizezési kammara, acélháló fekete szen elválasztási területre, acélháló kibocsátási tárolóra, fekete szen tárolókammara, fekete szen kibocsátási kamrára, fekete szen malom és szűrő kamrára, valamint fekete szen automatikus csomagoló kamrára. Minőségi fekete szen termelése a rafinálás, kibontás, malázás stb. folyamatain keresztül.
A szénrúgós termelési folyamat során a törékenyítő gáz egy hőcserélővel hűl le, és 45%-a törékenyítő olajává válik, amely az olajtartályba folyik, és onnan pomppal a tárolótankba kerül. A nem kondenzáló gáz 8%-a a gáztárolóba érkezik pufférként, és egy Roots-szúrófúvó által a égési kamarába továbbítja, ahol égetési üzemanyagként szolgálva hőenergiát biztosít a törékenyítéshez. Az égési kamara kifutó gaza belép a hőszenhasznosító és SNCR/SCR dénitrifikációs reaktorba a NOX eltávolítására. Ezután a száraz integrált feldolgozóba lép szivárványozási tökéletesítésre, majd egy húzóventilláttal a füstgáz a első deszulfurizációs tornyoba kerül a SO2 felvételére és a humusz savas bónusz anyag elkészítésére, végül pedig a második felvételi tökéletesítő tornyoba a nemzeti kibocsátási szabványok teljesítése érdekében.
Az egész folyamat intelligens vezérlést, automatikus katasztrófa-kezelést, intelligens tűzoltást és intelligens detektálást alkalmaz, három hulladék nincs kiengedve, és megfelel a különböző országos szabványoknak, amely alapvető követelmény.