Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan menghubungi Anda segera.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

Membandingkan Metode Desulfurisasi Gas Asap Basah, Kering, dan Semi-Kering

2024-10-10 09:00:00
Membandingkan Metode Desulfurisasi Gas Asap Basah, Kering, dan Semi-Kering

Pengenalan

Desulfurisasi gas buang (FGD) adalah proses penting untuk pengolahan emisi belerang dari proses industri, terutama untuk pembangkit listrik batubara. Metode FGD juga mempengaruhi kinerja penyerapan belerang, dampak lingkungan pada proses dan keandalan ekonomi operasi. Artikel ini membandingkan efektivitas, manfaat, dan keterbatasan dari tiga metode FGD utama: basah, kering dan semi kering.

Gas Asap: Desulfurisasi Gas Asap Basah (WFGD)

Metode tertua adalah FGD basah, di mana sulfur dioksida (SO2) dari gas buang diserap ke dalam bubur sorben alkali biasanya menggunakan menara semprot. Ini juga sangat efektif dan dapat menghilangkan lebih dari 90% kontaminan dalam proses ini. Masalah dengan metode ini adalah bahwa kotoran menghasilkan limbah cair yang seseorang harus membuang, bersih jika tidak Anda mendapatkan kasus besar kolera. Metode basah ini juga memiliki kelemahan karena biaya modal dan biaya operasi yang lebih tinggi lebih mahal karena membutuhkan peralatan yang lebih besar dan menciptakan limbah.

Desulfurisasi Gas Asap Kering (DFGD)

Sampah Produk dari desulfurisasi gas buang basah cenderung sulit ditangani, proses FGD kering (pengeringan semprot kapur atau batu kapur dan scrubber unggun terfluidisasi yang bersirkulasi) menghasilkan produk limbah kering yang lebih mudah daripada bubur. S dari teknologi basah untuk dibuang. Secara lebih umum, semua proses ini secara sistematis memiliki biaya modal dan operasi yang lebih rendah sehingga mereka tidak meninggalkan limbah air cair - hal ini mengarah pada pengurangan jejak lingkungan yang diperlukan secara signifikan. Namun, mereka umumnya memiliki efisiensi pemanfaatan reagen yang lebih rendah daripada FGD basah dan karena limbahnya kering, mereka dapat memancarkan lebih banyak partikel.

Desulfurasi basah dari gas buang F URI Z ation

Dalam teknologi ini air dan batu kapur dicampur dan diekstraksi dalam bubur dan kemudian diproses dengan cara yang sama seperti FGD kering untuk menghasilkan bubuk basah. Yang terakhir harus menyebabkan kurang sorb N t penggunaan dan kemungkinan pemulihan produk sampingan, konsumsi daya yang lebih rendah dan tugas pemompaan yang lebih rendah daripada yang terkait dengan FGD basah. Tetapi mungkin membutuhkan lebih banyak peralatan untuk ekstraksi dan penggunaan kembali produk sampingan, serta memiliki rasio pakan reagen yang lebih tinggi untuk mencapai efisiensi penghapusan yang tinggi.

Analisis Perbandingan

Karena efisiensi dan kemampuan untuk menghilangkan adalah dua faktor yang paling penting ketika membandingkan ketiga metode ini. Secara umum, WFGD memiliki tingkat penghapusan yang lebih tinggi tetapi juga menghasilkan pengelolaan limbah yang bermasalah. Sebaliknya, DFGD dan FGD semi kering adalah kompromi antara penanganan limbah dan efisiensi.

Anda juga harus mempertimbangkan dampak lingkungan dari penggunaan Anda. Penghapusan limbah cair, yang bisa menjadi masalah lingkungan, juga dikelola oleh WFGD. Sementara limbah kering yang dihasilkan oleh DFGD lebih mudah dikelola, hal ini dapat mengakibatkan emisi partikel.

Bukan hanya faktor ekonomi yang berperan. Biaya dari sorbe N Teknologi ini dapat memiliki perbedaan biaya yang jauh lebih besar dibandingkan dengan teknologi lain, baik untuk pengeluaran modal awal maupun biaya operasi.

Aplikasi dan Studi Kasus

Metode FGD dari metode ini tergantung pada aplikasi industri. WFGD banyak digunakan di pembangkit listrik karena efisiensi penghapusan yang tinggi, sementara DFGD sering digunakan dalam aplikasi industri di mana batubara rendah belerang dibakar. Kinerja dari berbagai proses FGD terbukti dari beberapa studi kasus, dan setiap implementasi yang sukses ditandai dengan hambatan yang berkaitan dengan pembuangan limbah, efisiensi dan biaya.

Tren dan perkembangan di masa depan

Perkembangan teknologi FGD sedang berlangsung, dengan peningkatan penggunaan sorbe N T dan pemulihan produk sampingan sebagai tujuan utama. Teknologi baru akan mengoptimalkan FGD yang lebih efisien dan berkelanjutan Pilihan teknologi FGD juga sangat dipengaruhi oleh dampak peraturan, baik peraturan lingkungan maupun perjanjian internasional mendorong inovasi lebih lanjut di bidang ini.

Kesimpulan

Keputusan tentang apakah akan menggunakan sistem FGD basah, kering, atau semi-kering bisa rumit dan tergantung pada beberapa faktor yang berbeda termasuk kandungan belerang dalam jenis bahan bakar tertentu yang digunakan serta teknologi yang tersedia untuk membangun pembangkit listrik pada saat itu dan juga apa semua peraturan lingkungan yang ada. Meskipun keduanya memberikan manfaat penting dan tantangan unik, mengetahui ini dapat membantu utilitas untuk menerapkan metode yang paling masuk akal untuk operasi mereka. Sementara dunia semakin beralih ke emisi berkelanjutan, FGD juga akan beralih ke teknologi yang lebih bersih dan hemat biaya.