EN
Петрохимиялық өнеркәсібі — қазіргі заманғы экономиканың негізі болып табылады, ол маңызды химиялық заттар, отын және полимерлер өндіреді. Алайда, оның энергияға қатты қажеттілігі бар өндіріс процестері күкірт диоксиді (SO₂), азот оксидтері (NOₓ) және бөлшектік заттарға бай шаң-тозаңды газдарды шығарады, бұл қоршаған ортаға ауыр әсер етеді. Шығарылымдар бойынша қатаңырақ нормалар мен әлемдік деңгейде тұрақты өндіріске ұмтылу петрохимиялық өнеркәсіпте аса төмен шығарылымдар технологиялары қажеттілігін туғызды. Осы технологиялардың ішінде аммиак негізіндегі түтін газдарын күкіртті газдан тазарту (FGD) аммиак негізіндегі шаң-тозаңды газдарды күкіртті қосылыстардан тазарту петрохимиялық кәсіпорындар үшін өте тиімді шешім ретінде белгілі болды, ол экологиялық, жұмыс істеу және экономикалық артықшылықтар береді.
Петрохимиялық кәсіпорындардағы шаң-тозаңды газдардың сипаттамаларын түсіну
Петрохимиялық зауыттар әдетте жоғары температурада жұмыс істейтін пештерді, риформерлерді және бу қазандарын пайдаланады, олар төмендегі сипаттамаларға ие түтін газдарын шығарады:
Күкірті бар отындар мен шикізаттардың жануына байланысты орташа немесе жоғары SO₂ концентрациясы.
Әртүрлі технологиялық қондырғыларда ауыспалы температуралар диапазоны: 180–300°C әртүрлі технологиялық қондырғыларда.
Ылғалды ағындар, кейде көмірсутектер, тозаң және ізде болатын ауыр металдарды қамтиды.
Пештер мен катализаторлы қондырғыларда жоғары температурада жүретін реакциялар нәтижесінде NOₓ болуы.
Бұл күрделі түтін газы құрамы келесі талаптарды қанағаттандыратын күкіртті алып тастау технологиясын талап етеді: икемділік, сенімділік және көптеген ластандырғыштарды бір мезгілде алып тастау қабілеті. дәстүрлі әктас-гипс әдісіндегі газды тазарту (FGD) жүйелері көмір электр станцияларында тиімді болса да, петрохимиялық қондырғыларда жиі кездесетін химиялық ауыспалылық пен төмен температура шарттарында жиі қиналады. Аммиак негізіндегі FGD , керісінше, химиялық әртүрлілік пен тез сіңіру кинетикасын ұсынады, ол мұнайхимиялық зауыттардың ерекше жұмыс істеу ортасына өте жақсы сәйкес келеді.
Аммиактық FGD-ның мұнайхимиялық ортада қалай жұмыс істейтіндігі
Аммиактық FGD сулы аммиак (NH₃) көмегімен күкірт диоксидімен әрекеттесіп, аммоний сульфаты немесе аммоний бисульфаты сияқты аммоний тұздарын түзеді. Бұл процеске мыналар кіреді:
Шығыс газының сіңірілуі: Көпсатылы шашыратқыш құбырлар немесе толтырылған бағандар аммиак пен SO₂ арасындағы контакттың максималды деңгейін қамтамасыз етеді.
Химиялық реакция: SO₂ аммиак ерітіндісіне ериді, нәтижесінде аммоний сульфиті пайда болады да, одан әрі тотығу арқылы аммоний сульфаты түзіледі.
Бағалы емес өнімдерді өңдеу: Аммоний сульфаты ерітіндісі концентрленеді, кристалданады және коммерциялық сапалы тыңайтқыш алу үшін кептіріледі.
Шығарындыларды бақылау: Жетілдірілген тұман бөлушілер мен сатылы бөлу аммиактың шығуын, аэрозольдардың пайда болуын және иіс мәселелерін болдырмауға көмектеседі.
Аммиактың жоғары реакциялық қабілеті қамтамасыз етеді 95–99% астам дезульфурлеу тиімділігін , сонымен қатар мұнайхимиялық өндірістерге тән температура мен ылғалдылықтың тербелісі кезінде де.
Мұнайхимиялық кәсіпорындарда аммиак негізіндегі газды тазарту қондырғыларының негізгі артықшылықтары
1. Аса төмен SO₂ шығарындылары
Мұнайхимиялық кәсіпорындары SO₂ шығарындыларын азайтуға, сондай-ақ жергілікті және халықаралық стандарттарға сай келуге барынша қысым тигізілуде. Аммиак негізіндегі газды тазарту жүйелері тұрақты төмен шығыс концентрациялары , жиі 30 мг/Нм³ -дан төмен, бұл ультра төмен шығарындыларға қойылатын нормаларға сәйкестікті қамтамасыз етеді. Аммиак пен күкірт қосылыстары арасындағы жылдам химиялық реакция SO₂-дің уақытша шамадан тыс көтерілуі жалпы жүйе өнімділігіне зиян келтірмейтіндігін қамтамасыз етеді.
2. Өндіріс қалдықтарының пайдаланылуы
Аммиак негізіндегі газ тазарту қондырғысында аммоний сульфат өндірілетін аммоний сульфатын қарым-қатынас экономикасы принциптері тұрақты даму қағидаларымен
3. Күрделі шала газ ағындарымен үйлесімділік
Петрохимиялық шала газдарында көмірсутектер, тозаң және іздеу металдары болуы мүмкін. Аммиак негізіндегі газ тазарту қондырғылары көпсатылы бөлу мен тұманды жою құрылғыларымен тұнба заттары мен аэрозольдарды, сонымен қатар күкірт қосылыстарын тиімді жоя алады. Бұл интеграцияланған тәсіл шаң немесе ауыр металдарды бақылауға арналған жеке жүйелерді қажет етпей, жалпы экологиялық сәйкестікті арттырады.
4. Энергия тұтынуының азаюы
Дәстүрлі әктасты негізделген FGD-ге қарағанда, аммиактық жүйелер төмен сұйықтық-газ қатынасын және аз қуатты сорғылауды талап етеді. Оңтайландырылған бұрқылдақтандыру башнясының конструкциясы жүйенің қысым түсуін азайтады, бұл тарту желдеткіштері мен сорғылардың энергия тұтынуын төмендетеді. Аммиак пен SO₂ арасындағы экзотермиялық реакция процестің температурасын сақтау үшін бөлшектеп пайдаланылуы мүмкін, осылайша энергиялық тиімділікті одан әрі жақсартады.
5. Жұмыс істеу икемділігінің артуы
Мұнайхимия зауыттары жиі айнымалы шығын газының шығыны мен құрамын бастан кешіреді өндіріс режимдері мен шикізаттың құрамындағы өзгерістерге байланысты. Аммиак негізіндегі FGD жүйелері өте икемді болып табылады және кең ауқымды жұмыс жағдайларында тұрақты SO₂-тің тазартылуын қамтамасыз ете алады. Модульді дизайн жаңа және модернизацияланған қондырғыларға орнатылуға мүмкіндік береді, бұл қондырғының жұмысын тоқтатуды және бұзылуын азайтады.
6. NOₓ бақылау жүйелерімен синергия
Аммиак негізіндегі FGD келесі жүйелермен интеграциялануы мүмкін: Селективті каталитикалық төмендету (SCR) немесе Селективті катализаторсыз тотықсыздандыру (SNCR) жүйелерімен біріктіріліп, NOₓ пен SO₂ шығындарын ықпалды бақылауға қол жеткізуге болады. Аммиактың енгізілуі мен шала газдың жағдайын оптималдау арқылы кәсіпорындар азот оксидтерінің жалпы концентрациясын төмендетіп, сонымен қатар төмен деңгейдегі күкірт шығындарын сақтай алады, бұл көпқоспалы ластырғыштарды бақылауды жеңілдетеді.
Жағдай зерттеуі: Мұнайхимиялық кәсіпорындарда сәтті енгізілу
Бірнеше ірі мұнайхимиялық кәсіпорындар аммиак негізіндегі FGD жүйелерін қабылдаған, бұл олардың нақты экологиялық және экономикалық пайдасын көрсетеді:
Жоғары дезульфуризациялық тиімділік: Зауыттар тұрақты түрде SO₂-дің алынуын 98–99% құрайтынын хабарлайды, бұл шағын шығындарға қойылатын өте жоғары талаптарға сай келеді.
Аммоний сульфатын өндіру: Кәсіпорындар жылына жүздеген тонна күкіртті тыңайтқыш сапасындағы аммоний сульфатына айналдырады, бұл қосымша табыс көзін құрады.
Энергияны сақтау: Оңтайландырылған жүйелер аммиак негізіндегі емес, әктастың негізіндегі алтернативаларға қарағанда көмекші қуаттың тұтынуларын 15–20% азайтады.
Ашықтық тигінін кеміту: Жетілдірілген бөлу және бұлттану бақылау технологиялары аммиактың шығуын тәжірибеде болмағандай етеді және көрінетін шығындарды болдырмауға көмектеседі, ол қоғаммен қарым-қатынасты жақсартады.
Мұнайхимиялық қолданыстар үшін практикалық ескертулер
Мұнайхимиялық зауыттарда аммиак негізіндегі газды тазарту (FGD) жүйесін енгізу үшін мұқият жоспарлау қажет:
Сенімді аммиак қоры: Оны немесе өндірістің ішінде синтездеу арқылы, немесе сырттан сенімді түрде сатып алу арқылы қамтамасыз ету керек.
Процесті интеграциялау: Шығын газының температурасы мен құрамын оптималды деңгейде ұстау үшін будықтармен, риформерлермен және катализаторлық қондырғылармен ықпалдастыруды қамтамасыз ету керек.
Қызмет сүрінуі: Ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз ету үшін коррозияға төзімді материалдар мен редовды тексерістер қажет.
Бағалы емес өнімдерді өңдеу: Жоғары сапалы аммоний сульфатын өндіру үшін дұрыс кристалдану және кептіру қондырғылары қажет.
Қорытынды
Аммиактық газды тазарту (FGD) мұнайхимиялық зауыттарға қамтитын шешім ультратөмен күкірт шығынын, жұмыс істеу тиімділігін және өндірістік қалдықтардың құнды өнімдерге айналуын қамтамасыз ететін шешім береді. Бұл технологияның әртүрлі шығырғыш газдардың жағдайларына икемділігі, энергия тиімділігі және біріктірілген загрязнительлерді жою мүмкіндігі оны мұнайхимиялық өндірістің күрделі ортасына ерекше сай келтіреді. Күкірт қалдығын коммерциялық тұрғыдан құнды аммоний сульфатына айналдыру арқылы аммиактық газды тазарту (FGD) тек қана нормативті талаптарға сай келуді ғана қамтамасыз етпейді, сонымен қатар тұрақты және экономикалық тұрғыдан тиімді өндірісті қолдайды.
Петрохимиялық операторлар үшін аммиак негізіндегі газды тазарту (FGD) – бұл тек сәйкестікті қамтамасыз ету шарасынан көп нәрсе: бұл экологиялық жауапкершілікті қолдауға, операциялық жетістікке және қаржылық нәтижелерге ықпал ететін стратегиялық инвестиция. Регламенттер қатаюымен және тұрақты даму өнеркәсіптің негізгі мақсатына айналған кезде аммиак негізіндегі күкіртті газды жою технологиясы тазартылған және тиімдірек операцияларға өту процесінде өнеркәсіптің маңызды технологиясы ретінде қалады.