3e verdieping, Longshan Milieu Technologie Park, Zhangqiu District, JiNan, Shandong, China [email protected]
Tegen de achtergrond van de verdieping van de ‘twee-koolstof’-strategie en steeds strengere ultra-lage emissie-eisen voor industriele rookgassen is de gecoördineerde aansturing van zwaveldioxide (SO₂) en koolstofdioxide (CO₂) een cruciale uitdaging geworden voor de groene transformatie in kernsectoren zoals petrochemie, energieopwekking en cokesproductie.
Aangezien 2026 het openingsjaar is van het vijftiende Vijfjarenplan van China, heeft het Ministerie van Ecologie en Milieu duidelijk nadruk gelegd op continue vermindering van PM2,5-doelstellingen en de uitvoering van het Actieplan voor voortdurende verbetering van de luchtkwaliteit (2026–2030) , terwijl tegelijkertijd ultra-lage emissienabouw wordt versneld in sleutelindustrieën. Ondertussen stellen de Richtsnoeren voor de ontwikkeling van nul-koolstof-fabrieken , gezamenlijk uitgevaardigd door vijf ministeries, voor om nul-koolstof-fabriekinitiatieven uit te breiden naar sectoren zoals petrochemie en bouwmaterialen tegen 2030, en om nieuwe decarbonisatiepaden te verkennen voor energie-intensieve industrieën.
Daarnaast is onlangs het Milieucode van de Volksrepubliek China vereist uitdrukkelijk dat ondernemingen in sectoren zoals de chemische industrie schonere productieprocessen toepassen en ontzwavelings- en ontstikstofsystemen installeren. De overheid moedigt krachtig de toepassing van ultra-lage emissietechnologieën aan. Samen drijven beleidsrichtlijnen en wettelijke handhaving een transitie van eindbehandeling naar systematische emissiereductie.
Conventionele rookgastreatmentsystemen volgen echter doorgaans een gefragmenteerde aanpak, waarbij ontzwavelings- en ontkoolstofsystemen afzonderlijk worden gebouwd en geëxploiteerd. Dit leidt tot grote oppervlaktebehoeften, hoge kapitaalinvesteringen, verhoogde exploitatiekosten en beperkte mogelijkheden voor terugwinning van grondstoffen, evenals aanhoudende uitdagingen zoals ammoniakverlies. Dergelijke beperkingen maken het moeilijk om zowel aan milieuwettelijke vereisten als aan economische efficiëntie-eisen te voldoen binnen het nieuwe regelgevingskader.
Als reactie op deze uitdagingen heeft MirShine Environmental, met meer dan 20 jaar technische expertise en een portefeuille van meer dan 100 octrooien, zelfstandig een op ammoniak gebaseerde geïntegreerde ontzwavelings- en ontkoolstoftechnologie ontwikkeld. Deze innovatieve oplossing biedt een zeer efficiënte en hulpbrongerichte weg voor de behandeling van industriele rookgassen.
Met ammoniak als kernmedium heeft MirShine een gesloten proces opgezet dat integreert ontzwaveling, ontkoolstofing en hulpbronherstel , waardoor zowel emissiereductie als waardecreatie worden bereikt.
Ontzwavelingsproces:
SO₂ reageert met ammoniak tot hoogzuiver ammoniumsulfaat, dat direct kan worden gebruikt als een hoogwaardige stikstofmeststof.
Ontkoolstofproces:
Onder specifieke procesomstandigheden reageert ammoniak met CO₂ tot waardevolle industriële producten zoals ureum, waardoor afval effectief wordt omgezet in hulpbronnen.
Deze technologie bereikt:
Ontzwavelingsefficiëntie boven 99%
SO₂-emissieconcentratie onder 10 mg/Nm³
Decarbonisatie-efficiëntie die hoger is dan 85%
Ammoniakverlies beheerd binnen 2 mg/Nm³
Alle prestatie-indicatoren overschrijden aanzienlijk de nationale normen voor ultra-lage emissies, waardoor zichtbare pluimen („witte rook”) en bijbehorende milieuzorgen effectief worden geëlimineerd.
De op ammoniak gebaseerde technologie van MirShine is gebouwd rond vier kernprincipes: hoge efficiëntie, operationele stabiliteit, energiebesparing en intelligente regeling . Van procesontwerp tot systeemautomatisering is de technologie volledig geoptimaliseerd:
Precisiecontrole op basis van twee parameters:
Realtimeaanpassing van temperatuur en pH zorgt voor aanpasbaarheid onder diverse bedrijfsomstandigheden, waardoor de bedrijfskosten met meer dan 30%worden verlaagd ten opzichte van conventionele technologieën.
Geconcentreerd circulerend vloeistofproces:
Voorkomt aanslagvorming en verstopping binnen de absorptietoren en optimaliseert tegelijkertijd de kristallisatieomstandigheden voor effectieve hulpbronnenterugwinning.
Zelfcirculatiemengtechnologie:
Elimineert de noodzaak van mechanische roerders, waardoor onderhoudsrisico’s worden verminderd en systeemstoringen worden voorkomen.
Geoptimaliseerde gasstroomverdeling:
Zorgt voor een uniforme verdeling van rookgas, wat de ontzwavelingsefficiëntie aanzienlijk verbetert.
Meertrapsafscheiding en cascadegebruik:
Maakt een nauwkeurig beheer van de circulerende vloeistof mogelijk en leidt tot de productie van ammoniumsulfaat-bijproducten van hoge kwaliteit.
Intelligente interlockbesturing voor het volledige proces:
Geautomatiseerde bediening vermindert de arbeidsvereisten met meer dan 60%, wat aansluit bij de trend naar gedigitaliseerde en intelligente industriële systemen.
Deze innovaties verbeteren niet alleen de betrouwbaarheid en aanpasbaarheid van het systeem, maar voldoen ook nauw aan de vereisten voor de ontwikkeling van een fabriek met nul koolstofuitstoot, met name op het gebied van digitalisering en intelligente koolstofbeheersing.

Voor industriële ondernemingen mag milieubescherming niet alleen een nalevingsvereiste zijn, maar ook een drijfveer voor duurzame groei. De uitvoering van de Milieucode stelt duidelijk straffen vast die variëren van 100.000 tot 1.000.000 RMB — of zelfs sluiting — voor ondernemingen die verplichte emissiebeheerssystemen nalaten te installeren.
De kernwaarde van de geïntegreerde ammoniakgebaseerde technologie van MirShine ligt in haar vermogen om verontreinigende stoffen om te zetten in verhandelbare, hoogwaardige producten:
Inkomsten uit bijproducten kunnen tot 80% van de absorptiekosten
Een enkel systeem behandelt gelijktijdig meerdere verontreinigende stoffen
Oppervlaktegebruik verminderd met meer dan 50%
Dit stelt ondernemingen in staat niet alleen aan ultra-lage emissienormen te voldoen en regelgevingsrisico’s te voorkomen, maar ook milieubeleid te converteren naar tastbare economische rendementen, waardoor de groene concurrentiekracht aanzienlijk wordt verbeterd.
De betrouwbaarheid en economische haalbaarheid van deze technologie zijn gevalideerd in meerdere industriële projecten, waarbij zij met succes ultra-lage emissies heeft bereikt en de efficiëntie van hulpbruggebruik heeft verbeterd.
Vooruitkijkend vereist de toenemende complexiteit van industriële rookgastreatments oplossingen die niet alleen efficiënt en stabiel zijn, maar ook economisch duurzaam. MirShine Environmental blijft ammoniakgebaseerde technologieën verder ontwikkelen en levert geïntegreerde oplossingen die inspelen op zich ontwikkelende milieu-uitdagingen.
Door technologische innovatie en praktische implementatie te stimuleren, is MirShine toegewijd aan het ondersteunen van industrieën bij het bereiken van ultra-lage emissies en een groene transformatie tijdens de vijftiende Vijfjarenplanperiode, en biedt daarmee een praktisch en schaalbaar traject om de mondiale doelstellingen op het gebied van koolstofreductie te verwezenlijken.