EN
Ettersom globale mål for karbonreduksjon og miljøregelverk fortsetter å skjerpes, akselererer kokeindustrien – som kjennetegnes av høy energiforbruk og høye utslipp – implementeringen av ultra-lavutslippsombygginger for røykgassdesulfurering og -denitrifikasjonssystemer.
Når en desulfureringsteknologirute velges, må kullkokspådrivere nøye vurdere røykgassens egenskaper, anleggets driftsforhold, langsiktige driftskostnader og håndtering av biprodukter. Blant de tilgjengelige alternativene, som kalkstein-gips-desulfurering, natriumbaserte prosesser og ammoniakkbasert desulfurering, ammoniak FGD har vist seg å være den mest egnete løsningen for kullkoksindustrien , og tilbyr god prosesskompatibilitet, potensial for ressursutvinning og kontrollerbare livssykluskostnader.
Røykgassens egenskaper fra kullkoksovn og teknologiens tilpasningsdyktighet
Røykgassen fra kullkoksovn har typisk relativt lave temperaturer (180–280 °C), høyt fuktnivå og sammensatte sammensetninger , inkludert tjæresky, fint støv, svoveldioksid (SO₂), nitrogenoksid (NOₓ) og spor av farlige komponenter. Disse forholdene stiller økte krav til stabiliteten, tilpasningsdyktigheten og driftsmessige fleksibiliteten til desulfureringssystemene.
Tradisjonelle kalsiumbaserte desulfureringsteknologier, selv om de er modne, støter ofte på problemer som avleiring, komplisert håndtering av slurry, trykk fra avfallshåndtering av faste avfallsprodukter og drift som utelukkende styres av kostnader med begrenset økonomisk avkastning. I motsetning til dette utnytter ammoniakkbasert desulfurering fullt ut flytende ammoniakk eller ammoniakkvann – enten internt generert eller eksternt tilført – som vanligvis er tilgjengelig i koksanlegg , noe som muliggjør effektiv svovelavfjerning og gjenvinning av verdifulle biprodukter.
Høyeffektiv ammoniakkbasert desulfurering for koksanlegg
Representert av MirShine Environmentals egenutviklede Flertrinnsseparasjon basert på ammoniakk-desulfurering og integrert støvfangningsteknologi , har moderne ammoniakk-baserte FGD-systemer nådd et avansert internasjonalt nivå og vist betydelige fordeler i anvendelser innen koksinustrien.
Ein: Eg er ein gamal gamal jente. desulfureringseffektiviteten overstiger konsekvent 98 % , og sikrer stabil overholdelse av kravene til svært lave utslipp samt holder SO₂-utløpskonsentrasjonen under 30 mg/Nm³ .
Andre, gjennom flertrinns gass–væske-separasjon og dyp rensekonstruksjon undertrykker systemet effektivt ammoniakk-lekkasje (under 1 mg/Nm³) og forhindrer dannelse av sulfat-aerosoler. Dette eliminerer synlige røykplumer og minimerer miljøpåvirkningen på omkringliggende områder, og løser langvarige bekymringer knyttet til tradisjonelle ammoniakkbaserte prosesser.
Tredje, gir systemet samvirken mellom støvavløsning og støtte til denitrifikasjonsbetingelser . Finkornet partikkelmateriale fjernes delvis under desulfurering, mens optimal kontroll av ammoniakktilførsel forbedrer røykgassens kvalitet for nedstrøms SCR- eller SNCR-systemer. Denne integrerte tilnærmingen reduserer den totale systemkompleksiteten og driftskostnadene.
Fjerde, er reaksjonsbiproduktet ammoniumsulfat med høy renhet , som kan markedsføres direkte som jordbruksgjødsel. Dette omformer svovel-forurensninger til verdifulle ressurser, reduserer en del av driftskostnadene og forbedrer betydelig prosjektets økonomiske ytelse.
Integrasjon med eksisterende koksanleggsystemer
En viktig fordel med ammoniakkbasert desulfurering ligger i den sterke kompatibiliteten med eksisterende infrastruktur i koksanlegg. Systemet kan integreres sømløst med kullgassrenseanlegg, avfallsvarmegjenvinningssystemer og undertrykkskoksovn-drift , noe som minimerer behovet for ekstra areal og tilleggsenergiforbruk.
Den raske væskefase-reaksjonskinetikken og den lave trykkfall i systemet sikrer minimal innvirkning på trekkstyringen i koksovnen, og opprettholder stabil og sikker kontinuerlig produksjon – et avgjørende krav i kokseprosesser.
En velprøvd vei mot bærekraftig kokspåproduksjon
Ammoniakbasert desulfurering er i tråd med røykgassens egenskaper og de operative realitetene i koksovensindustrien. Den gir en balansert kombinasjon av høy miljøytelse, resirkulering av ressurser, driftssikkerhet og økonomisk gjennomførbarhet .
Gjennom kontinuerlig teknologisk innovasjon har MirShine Environmental grunnleggende løst historiske utfordringer som ammoniakkavdrift og aerosolutslipp, noe som har gjort at ammoniak-FFD (flue gas desulfurization) har utviklet seg til en virkelig effektiv, ren, økonomisk og pålitelig integrert løsning .
Under gjeldende og fremtidige politikker for ekstremt lave utslipp utmerker ammoniakbasert desulfurering seg som den foretrukne tekniske løsningen for ettermontering av desulfurering og denitrifikasjon i koksovensindustrien , og gir en praktisk og bevist vei mot grønnere og mer bærekraftig kokeproduksjon.