ਅਮੋਨੀਆ-ਆਧਾਰਿਤ ਫਲੂ ਗੈਸ ਡੀਸਲਫਿਊਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੋਲੇ ਦੇ ਰਸਾਇਣਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ

ਪਰੀਚਯ

ਜਦੋਂ ਕੋਲਾ ਰਸਾਇਣ ਉਦਯੋਗ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀਤਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਸੰਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਾਥਮਿਕਤਾਵਾਂ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਧੂੜ-ਗੈਸ ਡੀਸਲਫ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (FGD) ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਲਫ਼ਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (SO₂) ਦੇ ਉਤਸਰਜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਐਸਿਡ ਵਰਸ਼ਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਉਪਲਬਧ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਅਮੋਨੀਆ-ਅਧਾਰਿਤ FGD ਕੋਲਾ ਰਸਾਇਣ ਪੌਦਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਐਮੋਨੀਆ ਸਰੋਤਾਂ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਏਕੀਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਉੱਚ ਡੀਸਲਫ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲਵਾਨ ਸਹਾਇਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੋਲਾ ਰਸਾਇਣ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ FGD ਦੀ ਲੋੜ

ਕੋਲਾ ਰਸਾਇਣ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਈਂਧਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਅਮੋਨੀਆ, ਕੋਕ ਅਤੇ ਟਾਰ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਲੇ ਅਤੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਜਲਣ ਨਾਲ ਸਲਫਰ-ਯੁਕਤ ਧੂੜ-ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਚੁਣੌਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਚੂਨਾ ਜਾਂ ਚੂਨਾ-ਪੱਥਰ ਆਧਾਰਿਤ FGD ਸਿਸਟਮਾਂ ਅਕਸਰ ਸਕੇਲਿੰਗ, ਕੂੜੇ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਮੁੱਦੇ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੱਖ-ਰਾਖੀ ਲਾਗਤਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਮੋਨੀਆ-ਆਧਾਰਿਤ ਡੀਸʌਲਫ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੌਦੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਮੋਨੀਆ ਸਰੋਤਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਮੋਨੀਆ-ਆਧਾਰਿਤ FGD ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ

ਅਮੋਨੀਆ-ਆਧਾਰਿਤ FGD ਧੂੜ-ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਅਮੋਨੀਆ (NH₃) ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਐਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫਾਈਟ ਅਤੇ ਐਮੋਨੀਅਮ ਬਾਈਸਲਫਾਈਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਐਮੋਨਿਅਮ ਸਲਫੇਟ ਖਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਦੋਤਾਰ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਉਤਸਰਜਨ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਯੋਗ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਸਾਰਾਂਸ:

SO₂ + 2NH₃ + H₂O → (NH₄)₂SO₃

(NH₄)₂SO₃ + ½O₂ → (NH₄)₂SO₄

ਅਮੋਨੀਆ-ਆਧਾਰਿਤ FGD ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ 95–99%ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਅਮੋਨੀਆ ਡੋਜ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਗੈਸ-ਲਿਕਵਿਡ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਆਧੁਨਿਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਸਪ੍ਰੇ ਐਬਜ਼ਾਰਪਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਰੋਸੋਲ ਕੰਟਰੋਲ , ਅਮੋਨੀਆ ਸਲਿਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਉਤਸਰਜਨ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

ਕੋਲ ਰਸਾਇਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦੇ

1. ਮੌਜੂਦਾ ਅਮੋਨੀਆ ਸਰੋਤਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਨ – ਕੋਲ ਰਸਾਇਣ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਾਧੂ ਅਮੋਨੀਆ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਲਫ਼ਰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਹਰੀ ਖਰੀਦ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਉੱਚ ਡੀਸਲਫ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ – ਆਧੁਨਿਕ ਅਮੋਨੀਆ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਸਟਮ SO₂ ਉਤਸਰਜਨ ਨੂੰ 30 mg/Nm³ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3. ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ – ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਉੱਤਪੰਨ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਆਂਸ਼ਿਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੁਨਰਵਸਤੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਲਿਕਵਿਡ-ਟੂ-ਗੈਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵੀ ਪੰਪ ਅਤੇ ਫੈਨ ਦੀ ਪਾਵਰ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

4. ਬਹੁ-ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਨਿਯੰਤਰਣ – ਉੱਨਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਣ (PM2.5), ਪਾਰਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਰੀ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

5. ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਉਪਯੋਗਤਾ – SO₂ ਦਾ ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਵਿੱਚ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਖਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਆਮਦਨੀ ਧਾਰਾ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਕੇਸ ਉਦਾਹਰਣ: ਫੁਜੀਆਨ ਵਿੱਚ ਕੋਲਾ ਰਸਾਇਣ ਪਲਾਂਟ

ਫੁਜੀਆਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਇੱਕ ਕੋਲਾ ਰਸਾਇਣ ਪਲਾਂਟ ਨੇ ਸ਼ਾਨਡੌਂਗ ਮਿਰਸ਼ਾਈਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਅਮੋਨੀਆ FGD ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ SO₂ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ 99.2%ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈ, ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਸਲਿਪ ਔਸਤ 1.2 mg/Nm³ ਸੀ। ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ GB 535-1995 ਖਾਦ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਸੀ। ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੇ ਪਾਰੰਪਰਿਕ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੀ FGD ਨਾਲੋਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 20% ਦੀ ਕਮੀ ਕੀਤੀ। ਇਸ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਦੋਵੇਂ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕੀਤੇ ਗਏ।

ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਚਾਰ

• ਧੂੰਏਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (180–280°C) ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਮੋਨੀਆ ਦੇ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਤਸਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

• ਅਮੋਨੀਆ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਹੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਅਮੋਨੀਆ ਦੇ ਅਤਿਰਿਕਤ ਰਿਸਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

• ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ NOₓ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਨ: ਆਪਟੀਮਾਈਜ਼ਡ ਫਲੂ ਗੈਸ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ SCR/SNCR ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

• ਰੱਖ-ਰਾਖੀ ਅਤੇ ਸੰਕਾਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਨਤੀਜਾ

ਅਮੋਨੀਆ-ਅਧਾਰਿਤ FGD ਕੋਲ ਕੈਮੀਕਲ ਪੌਦਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਉਤਸਰਜਨ, ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਸਾਧਨ ਪੁਨਰਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਲਵਾਨ ਖਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇਸਨੂੰ ਟਿਕਾਊ ਔਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।