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Pirólise de resíduos de pneus

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Tratamento inofensivo de resíduos de pneus

Tratamento inofensivo de resíduos de pneus
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A Mirshine Environmental Protection e a Shandong University of Technology desenvolveram conjuntamente uma nova tecnologia de gasificação por pirólise de pneus e tratamento integral de preto de carbono, e solicitaram 34 tecnologias patenteadas para formar sua própria tecnologia de tratamento abrangente única. A construção deste projeto realizou a tecnologia de utilização abrangente de todo o sistema de dispositivo integrado, que não só resolve a poluição ambiental e problemas de segurança do dispositivo no tratamento de resíduos sólidos de pneus de resíduos, mas também realiza a melhoria da qualidade dos produtos de produção de preto de carbono. Ao mesmo tempo, transforma outros ingredientes eficazes de diferentes qualidades em produtos adicionais, o que tem grandes benefícios ambientais, sociais e económicos.
O processo específico é o seguinte:
Forno de craqueamento rotativo vertical de alimentação contínua de borracha integral. O corpo do forno é dividido de cima para baixo em uma caixa de carregamento, uma caixa de armazenamento, uma câmara de pirólise rotativa, uma área de separação de fio de aço preto carbono, uma caixa de descarga de fio de aço, uma caixa de armazenamento preto carbono, uma caixa de extração de O preto de carbono de alta qualidade é produzido através de refino, extração, moagem e outros processos.
Durante o processo de produção de negro de carbono, o gás de craqueamento é resfriado por um trocador de calor e transforma-se em óleo de craqueamento de 45%, que flui para o tanque de óleo e é bombeado para o tanque de armazenamento. 8% do gás não condensável entra no gabinete de gás para amortecimento e é enviado para o forno de combustão por um soprador de raízes como combustível para combustão, fornecendo energia térmica para o craqueamento. O gás de escape da câmara de combustão é introduzido no reator de recuperação de calor residual e desnitrificação SNCR/SCR para remover os NOX. Em seguida, entra no processador integrado seco para purificação por adsorção e, em seguida, usa um ventilador de rasto induzido para enviar o gás de combustível para a torre de dessulfuração primária para absorver o SO2 e fazer fertilizante de ácido húmico e, finalmente, entra na torre de puri
O processo inteiro adota controle inteligente, manuseio automático de emergência, extinção de incêndio inteligente e detecção inteligente, sem descarga de três resíduos, e está em conformidade com várias normas nacionais como requisito básico.

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