Десулфуризација на бази амонијака добија на терену у петрохемијској индустрији

1. у вези са Проблем десулфуризације у петрохемијским постројењима

Петрохемијски комплекси раде под неким од најзахтљивијих услова димних гасова у индустријском сектору. За разлику од конвенционалних електрана, нефтохемијске инсталације се састоје од вишеструки извори емисије , укључујући грејаче, пећи, котале, јединице за рекуперацију сумпора (СРУ), јединице за производњу водоника и различите системе за гасови. Свака јединица генерише димски гас са различите температуре, концентрације сумпора, ниво влаге и профили нечистоћа .

Типични изазови са којима се суочавају оператери у петрохемији укључују:

• Корекција концентрације SO2 због променљивог квалитета сировина

• Висока влага и корозивне компоненте у димним гасима

• Ограничен простор за пројекте модернизације

• Строги ограничења емисије подстакнута прописима о животној средини и ЕСГ обавезама

• Висока очекивања о дугорочној оперативној стабилности

Традиционалне технологије десулфуризације, као што су варовични-гипсни влажни ФГД или системи на бази натријума, технички могу испунити стандарде емисије, али често имају проблема са високи оперативни трошкови, проблеми са размеравањем и управљање отпадом и нусним производима када се примењује у сложеним петрохемијским окружењима.

Као резултат тога, петрохемијске компаније све више процењују амонијак-базована десулфуризација димних гасова (Амонијак FGD) као прилагодљивије и економски одрживије решење.

---

2. Уколико је потребно. Зашто се за нефтохемијски димни гас захтева другачији приступ десулфуризацији

Петрохемијски димски гасови се фундаментално разликују од димских гасова на угљој електроцентрали у неколико аспеката:

1. Нижи, али веома променљив садржај сумпора

2. Виши захтеви за интеграцију процеса

3. Виша осетљивост на пад притиска и време простора система

Многе нефтохемијске јединице раде континуирано, а чак и кратки прекид рада може довести до значајних губитака производње. Стога сваки систем за десулфуризацију мора да нуди:

• Брз одговор на промене оптерећења

• Стабилна перформанса у флуктуираним условима рада

• Минимална интерференција са постојећим процесним јединицама

Обезсврбљење на бази амонијака испуњава ове захтеве путем реакције течне фазе са високом ефикасношћу преноса масе , омогућавајући брзу апсорпцију сумпора чак и под променљивим условима гаса.

---

3. Уколико је потребно. Како десулфуризација на бази амонијака функционише у петрохемијским апликацијама

У систему за десулфуризацију на бази амонијака, SO2 у димном гасу реагује са раствором амонијака да би се формирао амонијак сулфит и амонијак сулфат. Са одговарајућом контролом оксидације, коначни производ је амонијац сулфат високе чистоће , широко коришћен азотни ђубрив.

Кључне предности реакције укључују:

• Брза химијска реакција

• Висока ефикасност уклањања сумпора чак и при ниским концентрацијама SO2

• Стабилна перформанса у широким распонима температура

За петрохемијске постројења, амонијак је често лако доступна као део постојећих процеса или логистичких система, што чини интеграцију релативно једноставном.

---

4. Уколико је потребно. Главне предности Амонијак ФГД за петрохемијске постројења

4.1 Висока ефикасност десулфуризације са ултра-ниским емисијама

Модерни системи на бази амонијака могу постићи Ефикасност уклањања SO2 изнад 98% , омогућавајући концентрације у излазу које су знатно испод међународних граница емисије. Ово чини амонијак ФГД погодан не само за усаглашеност данас, већ и за будуће оштре регулације околине .

4.2 Нема оптерећења одлагањем чврстог отпада

За разлику од система на бази варовика који генеришу велике количине гипса који захтевају одлагање или продају изван локације, амонијак ФГД производи амонијачки сулфат који се може продати - Да ли је то истина? Ово трансформише десулфуризацију из центра трошкова у процес опоравка ресурса .

За операторе у петрохемији који се фокусирају на принципе кружне економије, ова предност је посебно атрактивна.

---

4.3 Нижи оперативни трошкови током цикла живота пројекта

Иако системи на бази амонијака могу захтевати пажљив дизајн и контролу, њихови укупне трошкове животног циклуса често је нижа од конвенционалних алтернатива због:

• Smanjena potrošnja reagenasa

• Минимално оштрење и оштрење

• Niža frekvencija održavanja

• Приход од продаје нуспродуката

У великим нефтохемијским комплексима, ове уштеде постају све значајније током дугорочног рада.

---

4.4 Силна прилагодљивост сложеним условима димних гасова

Пружни гасови у нафтохемији могу садржати:

• Углеводороди у траговима

• Кисељи компоненти

• Финске честице

Напредни системи на бази амонијака укључују вишестепени раздвајање и пречишћавање гаса и течности , обезбеђујући стабилан рад без секундарног загађења као што је формирање аерозола или видљиве проблеме са пеном.

---

5. Појам Решавање традиционалних забринутости због десулфуризације амонијака

Историјски гледано, неке петрохемијске компаније оклевале су се да усвоје десулфуризацију на бази амонијака због забринутости због:

• Амонијацски лизгај

• Формирање аерозола

• Ризици од корозије

Међутим, савремена инжењерска решења су у великој мери решила ове проблеме.

Напређени системи користе:

• Прецизна контрола убризгавања амонијака

• Вишеступенични елиминатори магла

• Оптимизовано управљање оксидацијом и pH

Као резултат тога, слизање амонијака може се контролисати на испод 1 mg/Nm3 , док се ефикасно потисне формирање аерозола.

---

6. Уколико је потребно. Интеграција са постојећом нефтохемијском инфраструктуром

Једна од најјачих предности АМГД-а је његова ефикасност. компатибилност са постојећим петрохемијским системима .

Може се интегрисати са:

• Уређаји за рекуперацију отпадне топлоте

• Системи за пречишћавање гаса

• Централизоване инсталације за пречишћавање димних гасова

Релативно низак пад притиска аморбатора на бази амонијака осигурава минималан утицај на процесне јединице горе, што је критичан фактор у континуираној производњи петрохемије.

---

7. Погоде за животну средину и ЕСГ

Из ЕСГ перспективе, десулфуризација на бази амонијака подржава вишеструке циљеве одрживости:

• Знатно смањење емисија сумпора

• Преобраћање загађивача у вредне производе

• Смањење производње чврстог отпада

• Побољшање укупне ефикасности ресурса

Ове предности помажу петрохемијским компанијама да ојачају своје еколошке акредитиве, истовремено одржавајући оперативну конкурентност.

---

8. Уколико је потребно Дугорочно решење за петрохемијску индустрију

Пошто се петрохемијске фабрике суочавају са све већим притиском да смање емисије без жртвовања продуктивности, десулфуризација на бази амонијака нуди уравнотежено решење комбиновање еколошке перформанси, економске одрживости и оперативне поузданости.

Са континуираним технолошким побољшањима, амонијак ФГД више није експериментална опцијато је зрела и доказана технологија погодан за велике петрохемијске апликације широм света.