دھاتی صنعت میں VOC اخراج

دھات سازی، خاص طور پر بُلَن عمل کے دوران، VOC آلودگی میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ VOC کی تشکیل درج ذیل عوامل پر شدید انحصار رکھتی ہے:

• ایندھن کی تشکیل

• نامیاتی اضافات

• درجہ حرارت کے پروفائلز

• ہوا کے بہاؤ کے نمونے

VOC تشکیل کے اہم میکانزم

• کوئلے اور کوک کا احتراق

• عضوي بائنرز کی تبخیر

• دھاتی سطحوں پر تیلی باقیات کا تحلل

• مُرکب ہائیڈروکاربنز کا حرارتی انشقاق

اہم خصوصیات

• VOC کا وجود بنیادی طور پر درج ذیل درجہ حرارت میں ہوتا ہے 100°C اور 900°C

• سِنٹرنگ بیڈ کی موٹائی عام طور پر 100–200 mm

• THC ٹھنڈا ہونے پر باریک ذرات میں تشکیل پاتے ہیں، جو ثانوی ذراتی آلودگی میں اضافہ کرتے ہیں

موثر کنٹرول کے لیے زیادہ حرارتی آکسیڈیشن یا حفازتی علاج کے نظام کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. پیکیجنگ اور پرنٹنگ صنعت میں VOC اخراج

پرنٹنگ اور پیکیجنگ ہلکی صنعت میں وی او سی خارج کرنے والے شعبوں میں سے ایک بڑا حصہ ہیں۔

وی او سی کے ذرائع

• حل کنندہ پر مبنی سیاہی

• پرنٹنگ حلال

• چپکنے والی چیزوں

• کوٹنگ فارمولیشنز

• صاف کرنے والے اجزا

• سُکھانے والے آؤن میں تبخیر

سب سے زیادہ شامل صنعتیں

• لچکدار پلاسٹک پیکیجنگ

• کاغذ کی پیکیجنگ

• دھاتی پیکیجنگ

• گریوور اور لچکدار چھاپہ کاری

عام صنعتی محلل

• ایتھیل اسیٹیٹ

• ٹولیوین

• میتھائل ایتھائل کیٹون (MEK)

• آئسوپروپائل الکحل

کم جوش نقطہ کی وجہ سے، وی او سیز چھاپنے اور علاج کے دوران تیزی سے بخارات میں تبدیل ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے موثر طریقے سے ان کا احاطہ اور علاج ضروری ہوتا ہے۔

4. کوٹنگ اور سطحی ختم کرنے میں وی او سی اخراج

کوٹنگ کی صنعتوں میں متعدد مراحل شامل ہوتے ہیں، جن میں سے ہر ایک عضوی بخارات خارج کرتا ہے:

معمولی کوٹنگ کے عمل

• پینٹ کو ملانا

• سپرے اطلاق

• لیولنگ اور فلیش آف

• سُکھانا اور علاج

ان صنعتوں میں شامل ہیں:

• فurniture

• میٹل فیبریکیشن

• موٹر گاڑیوں کی تخلیق

• ہوابازی

• جہاز سازی

• ریل نقل و حمل

• تجھیزات کی تیاری

حل کا تبخیر اہم اخراج کا ذریعہ ہے، خاص طور پر سپرے اور بیکنگ کے دوران۔

موثر VOC علاج کی ٹیکنالوجیز

1. ری جنریٹیو تھرمل آکسیڈائزر (RTO)

• تباہی کی شرح زیادہ: 98%

• اعلیٰ غلطی والے، مستحکم VOC سٹریمز کے لیے مناسب

• VOCs کو CO₂ اور H₂O میں تبدیل کرتا ہے

• اعلیٰ موثر حرارتی بازیابی آپریشنل لاگت کو کم کرتی ہے

2. تیزکار اکسیڈیشن (RCO)

• RTO کے مقابلے میں کم درجہ حرارت

• صاف، کم سلفر والی گیس کے لیے مناسب

• سلفر، کلورین اور بھاری دھاتوں کے لحاظ سے حساس

3. فعال کاربن ایڈсорپشن

• کم ترکیب، زیادہ ہوا کے بہاؤ والی VOCs کے لیے بہترین

• ڈی سارپشن + RTO کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے

• بنزین، ٹولوئن، زائلین کے لیے مؤثر

4. کندensation

• جب VOC کی ترکیب زیادہ ہو یا مرکبات کے کم بوائلنگ پوائنٹس ہوں تو استعمال ہوتا ہے

• کیمیائی اور محلل بازیابی پلانٹس میں اکثر استعمال ہوتا ہے

5۔ حیاتیاتی علاج

• الکحل، الڈیہائیڈز جیسے حیاتیاتی تحلیل ہونے والے مرکبات کے لیے استعمال ہوتا ہے

• ماحول دوست لیکن پیچیدہ ہائیڈروکاربنز کے لیے محدود

محیطی اور تنظیمی محرکات

VOCs کو کنٹرول کرنا کیوں ضروری ہے؟

• صحت کے خطرات: VOCs سانس کے مسائل، عصبی اثرات اور کینسر کا باعث بن سکتے ہیں

• ماحولیاتی اثرات: اوزون تشکیل اور ثانوی PM2.5 میں حصہ داری

• ضوابط کا دباؤ: بین الاقوامی معیارات اب سخت اخراج کی حدود نافذ کرتے ہیں

• کارپوریٹ مسلسل صلاحیت: VOC کنٹرول ESG اہداف اور عوامی اعتماد کی حمایت کرتا ہے

فیک کی بات

VOC علاج کو مشکل کیا بناتا ہے؟

ان کی کیمیائی تنوع اور تعدد، نمی، اور ہوا کے حجم میں متغیریت۔

کون سی صنعتیں سب سے زیادہ VOC اخراج پیدا کرتی ہیں؟

کوئلہ کیمیائی، پیٹروکیمیکل، پرنٹنگ، کوٹنگ، اور دھاتیات۔

کیا RTO، VOC علاج کے لیے بہترین ٹیکنالوجی ہے؟

یہ مخلوط اور زیادہ تعدد والے VOCs کے لیے سب سے جامع حل ہے۔

نتیجہ

سماجی صحت اور ماحولیاتی معیار پر اثر انداز ہونے والے سب سے مشکل اور وسیع الصد صنعتی آلودگی کاروں میں سے ایک VOCs ہیں۔ کوئلہ کیمیائی پلانٹس سے لے کر پرنٹنگ اور کوٹنگ لائنوں تک ان کے ذرائع کو سمجھنا موثر علاج کے نظام ڈیزائن کرنے کے لیے ضروری ہے۔ RTO، محفوظ آکسیکشن، جذب، اور منجمد کرنا جیسی ٹیکنالوجی مختلف صنعتی حالات کے لیے مناسب حل پیش کرتی ہیں۔

جب ماحولیاتی توقعات مسلسل بڑھ رہی ہوں تو جدید VOC علاج میں سرمایہ کاری کرنا اختیاری نہیں رہا—یہ ایک حکمت عملی کی ضرورت ہے جو طویل مدتی پائیداری، ریگولیٹری کمپلائنس اور آپریشنل شراکت کی حمایت کرتی ہے۔