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Rauchgasentstickung

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Die Entnitrifizierung von Rauchgasen bezeichnet den Prozess der Entfernung von Stickstoff-Oxiden aus den Verbrennungs-Rauchgasen, um zu verhindern, dass überschüssige Stickstoff-Oxide nach der Verbrennung von Kohle im Kessel die Umwelt verschmutzen.

Die üblichen Technologien zur Entnitrifizierung von Rauchgasen sind hauptsächlich folgende:

Selektive katalytische Reduktion (scr):

Grundsatz: Unter Wirkung des Katalysators wird Ammoniak bei einer Temperatur von etwa 280 bis 420 °C in das Rauchgas gesprüht, um Stickstoffoxide zu Stickstoff und Wasser zu reduzieren.

● Chemische Reaktionsformel: 4NO + 4NH₃ + O₂ → 4N₂ + 6H₂O; 6NO₂ + 8NH₃ → 7N₂ + 12H₂O

● Vorteile: Hohe Entnitrifikationseffizienz, im Allgemeinen bis zu 80%-90%; reifes Verfahren und zuverlässiger Betrieb.

Selektive nichtkatalytische Reduktion (sncr):

● Grundsatz: Ohne den Einsatz eines Katalysators wird ein Reduktionsmittel wie Ammoniak oder Harnstoff in das Ofentemperaturgebiet von 850-1100℃ gesprüht, um Stickoxide zu Stickstoff zu reduzieren.

● Chemische Reaktionsformel: 4NH₃ + 6NO → 5N₂ + 6H₂O; CO(NH₂)₂ + 2NO → 2N₂ + CO₂ + 2H₂O

● Vorteile: relativ geringe Investitionskosten und kurze Bauzeit.

Snsr-scr kombinierte Denitrifizierungstechnologie:

● Grundsatz: kombination der Vorteile von SNCR und SCR, zuerst Entstickung durch SNCR, und nicht reagiertes Stickoxid wird in dem nachgelagerten SCR-Reaktor weiter entstickt.

● Vorteile: senkt die Kosten bis zu einem gewissen Grad und verbessert die Entstickungs-effizienz.