Systèmes FGD à sec : Solutions de contrôle des émissions à la pointe de la technologie

3e Rue. Parc Technologique Environnemental de Longshan, District de Zhangqiu, Jinan, Shandong, Chine [email protected]

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désulfuration sèche

Le système de désulfuration des gaz de combustion à sec (FGD) est une technologie de pointe pour réduire les émissions de dioxyde de soufre (SO2) provenant de la combustion de combustibles fossiles dans les centrales électriques. Les principales fonctions du système sont de capturer le SO2, de le transformer en sous-produits utilisables et de veiller à ce que le gaz rejeté par les gaz de combustion nettoyés soit conforme aux réglementations environnementales. Les caractéristiques technologiques avancées du DPF sec comprennent un absorbeur de sécheuse à pulvérisation qui utilise de la chaux ou du calcaire comme sorbant, un filtre en tissu pour éliminer les particules et un système de transport et de stockage pour manipuler les sous-produits. Ce système est principa Cela améliore la qualité de l'air et respecte les normes environnementales de plus en plus strictes.

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Le Dry FGD présente plusieurs avantages pratiques pour les clients potentiels. Tout d'abord, il est économe en espace. Il nécessite moins d'infrastructures que ses homologues humides et est donc parfait pour les plantes à espace limité. En outre, il permet d'économiser de l'eau: 70 à 90% de moins que les systèmes traditionnels de DPF "humides". Cela réduit les coûts de fonctionnement et l'impact environnemental. En outre, le DEG sec produit un sous-produit solide et sec qui peut être facilement manipulé et éliminé ou potentiellement vendu. Cela donne un débit de revenus supplémentaire. En outre, les opérations en cours sont assurées par des besoins de maintenance faibles et la fiabilité du système. Cela réduit les temps d'arrêt et augmente l'efficacité globale. Ces avantages font du DPF sec une solution économique et respectueuse de l'environnement pour les centrales qui souhaitent respecter les normes d'émission tout en maintenant leurs niveaux de production.

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Conception optimisant l'espace

Conception optimisant l'espace

Parmi ses nombreuses caractéristiques, le système de FGD à sec se distingue également par sa conception compacte. Contrairement aux systèmes de DPF humides, avec leurs grandes tours d'absorption et leur infrastructure de traitement des lisières, le système de DPF sec économise beaucoup d'espace. La technologie d'absorption des séchoirs à pulvérisation utilisée par le système de FGD à sec réduit la surface nécessaire et est particulièrement utile pour les centrales électriques disposant d'un espace limité. Ce type de conception réduit non seulement le besoin d'espace de construction, mais simplifie également l'intégration dans les installations existantes, réduisant ainsi au minimum les perturbations lors de l'installation.
Préservation de l'eau

Préservation de l'eau

Le système de DPF sec est un leader dans la conservation de l'eau, utilisant une fraction de l'eau nécessaire aux systèmes de DPF humides. En utilisant un procédé d'injection de sorbents secs, le système élimine la nécessité d'une utilisation importante de l'eau associée à la préparation de la suspension et au traitement des déchets. Cela réduit non seulement les coûts d'exploitation liés à l'acquisition et au traitement de l'eau, mais réduit également l'empreinte environnementale de l'usine, ce qui en fait une option plus durable pour la production d'électricité. Pour les régions confrontées à la pénurie d'eau, le système de DGF à sec offre une solution viable qui allie responsabilité environnementale à un fonctionnement efficace.
Création de sous-produits précieux

Création de sous-produits précieux

Ce procédé transforme le SO2 capturé en un matériau solide sec qui peut être utilisé dans diverses applications, comme la modification du sol ou la fabrication de ciment. Ce sous-produit peut être vendu, ce qui constitue une autre source de revenus pour la centrale. La capacité du système de DPF à sec à transformer un polluant en quelque chose de commercial constitue un exemple de réflexion sur l'économie circulaire, réduisant les déchets et améliorant l'usine en termes environnementaux et économiques.