EN
À mesure que les objectifs mondiaux de réduction des émissions de carbone et les réglementations environnementales se resserrent continuellement, l’industrie de la cokerie — caractérisée par une forte consommation d’énergie et de fortes émissions — accélère la mise en œuvre de rétrofitations à émissions ultra-basses sur ses installations de désulfuration et de dénitrification des fumées.
Lors du choix d'une voie technologique de désulfuration, les producteurs de coke doivent évaluer soigneusement les caractéristiques des gaz de combustion, les conditions de fonctionnement de l'usine, les coûts d'exploitation à long terme et la gestion des sous-produits. Parmi les options disponibles, telles que la désulfuration au calcaire-plâtre, les procédés à base de sodium et la désulfuration à base d'ammoniac, ammoniac Fgd s'est imposée comme la solution la plus adaptée à l'industrie du cokage , offrant une forte compatibilité de procédé, un potentiel de récupération des ressources et des coûts sur le cycle de vie maîtrisables.
Caractéristiques des gaz de combustion des fours à coke et adaptabilité technologique
Les gaz de combustion des fours à coke présentent généralement des températures relativement basses (180–280 °C), une teneur élevée en humidité et une composition complexe , comprenant notamment des brouillards de goudron, des poussières fines, du dioxyde de soufre (SO₂), des oxydes d'azote (NOₓ) ainsi que des composants dangereux en traces. Ces conditions imposent des exigences accrues en matière de stabilité, d'adaptabilité et de souplesse opérationnelle des systèmes de désulfuration.
Les technologies traditionnelles de désulfuration à base de calcium, bien que matures, rencontrent souvent des problèmes tels que l’entartrage, la complexité de la manipulation des boues, la pression exercée par l’élimination des déchets solides et une exploitation purement motivée par les coûts, offrant un rendement économique limité. En revanche, la désulfuration à base d’ammoniac exploite pleinement l’ammoniac liquide ou l’eau ammoniacale — produite en interne ou fournie en externe — couramment disponible dans les entreprises de cokéfaction , permettant ainsi une élimination efficace du soufre et la récupération de sous-produits valorisables.
Désulfuration à base d’ammoniac haute efficacité pour usines de cokéfaction
Représentée par la technologie développée en interne par MirShine Environmental Technologie intégrée de désulfuration et de dépoussiérage à base d’ammoniac à séparation multistade , les systèmes modernes de désulfuration à base d’ammoniac (FGD) ont atteint un niveau international avancé et démontrent des avantages significatifs dans les applications industrielles liées à la cokéfaction.
Tout d'abord, le rendement de désulfuration dépasse systématiquement 98 % , garantissant une conformité stable aux exigences d'émissions ultra-faibles et maintenant les concentrations de SO₂ en sortie en dessous de 30 mg/Nm³ .
Deuxièmement, grâce à une conception de séparation gaz–liquide en plusieurs étapes et à une purification approfondie, le système supprime efficacement le glissement d'ammoniac (en dessous de 1 mg/Nm³) et empêche la formation d'aérosols de sulfate. Cela élimine les problèmes de panache visible et réduit au minimum l'impact environnemental sur les zones avoisinantes, répondant ainsi aux préoccupations de longue date liées aux procédés traditionnels à base d'ammoniac.
Troisièmement, le système assure une élimination synergique des poussières et des conditions favorables à la dénitrification . Les particules fines sont partiellement éliminées pendant la désulfuration, tandis qu'un contrôle optimisé de l'injection d'ammoniac améliore la qualité des gaz de combustion destinés aux systèmes SCR ou SNCR en aval. Cette approche intégrée réduit la complexité globale du système ainsi que ses coûts d'exploitation.
Quatrièmement, le sous-produit de la réaction est du sulfate d'ammonium de haute pureté , qui peut être directement commercialisé comme engrais agricole. Cela transforme les polluants soufrés en ressources précieuses, compense une partie des frais d’exploitation et améliore significativement la rentabilité du projet.
Intégration aux systèmes existants des usines de cokéfaction
Un avantage clé de la désulfuration à base d’ammoniac réside dans sa forte compatibilité avec les infrastructures existantes des usines de cokéfaction. Le système peut être intégré sans heurt à des unités de purification du gaz de charbon, des systèmes de récupération de chaleur résiduelle et des fours à coke à pression négative , ce qui minimise les besoins supplémentaires en surface et la consommation énergétique additionnelle.
La cinétique rapide des réactions en phase liquide et la faible perte de charge du système garantissent une interférence minimale avec le contrôle du tirage des fours à coke, assurant ainsi une production continue stable et sûre — une exigence essentielle dans les opérations de cokéfaction.
Une voie éprouvée vers une production durable de coke
La désulfuration à base d'ammoniac s'aligne étroitement sur les caractéristiques des gaz de combustion et les réalités opérationnelles de l'industrie de la cokéfaction. Elle offre une combinaison équilibrée de hautes performances environnementales, recyclage des ressources, sécurité opérationnelle et faisabilité économique .
Grâce à une innovation technologique continue, MirShine Environmental a résolu fondamentalement des défis historiques tels que le glissement d'ammoniac et les émissions d'aérosols, permettant ainsi à la désulfuration à base d'ammoniac d'évoluer vers une solution intégrée véritablement efficace, propre, économique et fiable .
Dans le cadre des politiques actuelles et futures d'émissions ultra-basses, la désulfuration à base d'ammoniac se distingue comme la voie technique privilégiée pour les rétrofits de désulfuration et de dénitrification dans l'industrie de la cokéfaction , offrant un chemin pratique et éprouvé vers une production de coke plus verte et plus durable.