La désulfuration sèche au sodium (SDS) est une nouvelle technologie de désulfuration sèche, qui présente les avantages d'un équipement de procédé compact, d'une opération simple, d'une petite emprise au sol, d'un faible investissement et d'un coût de fonctionnement réduit. Ses principaux processus sont les suivants :
Champ d'application : Adapté aux conditions de fonctionnement avec un faible débit de fumées, une faible concentration en
SO₂ et une plage de température des gaz flue.
Itinéraire de procédé : Gaz flue contenant une faible concentration de SO₂ → réacteur de désulfuration → filtre à sacs → ventilateur d'aspiration → rejet par la cheminée.
Procédé :
Le gaz flue brut contenant du dioxyde de soufre provenant de la chaudière ou du four entre dans le réacteur de désulfuration, où le SO₂ contenu dans le gaz flue réagit avec le déacidifiant à base de sodium activé (généralement une poudre ultrafine de bicarbonate de sodium, 800-1000 mailles) pour être éliminé. Ensuite, le gaz flue désulfuré entre dans le filtre à sacs, où les produits solides générés par la désulfuration sont capturés efficacement avec la fumée qu'il contient, et le gaz flue purifié est acheminé vers la cheminée d'origine par l'extracteur pour être rejeté.
Principe de réaction :
La poudre ultrafine de désulfurant est pleinement mélangée et en contact avec le gaz flue, et réagit rapidement avec le SO₂ contenu dans le gaz flue sous l'action d'une température appropriée du gaz flue. L'équation chimique principale est la suivante :
1. 2NaHCO₃(S) = Na₂CO₃(s) + H₂O(g) + CO₂(g)
SO₂(g)+Na₂CO₃(s)=Na₂SO₃(s)+CO₂(g)
Partie de la réaction : SO₂(g) + Na₂CO₃(s) + O₂ = Na₂SO₄(s) + CO₂(g)
Équipement principal : y compris l'équipement de broyage, le réacteur de désulfuration et le filtre à sac (comparé au filtre à sac conventionnel, il a des exigences en matière d'isolation et de chauffage). L'équipement de broyage doit garantir que la poudre ultrafine de bicarbonate de sodium produite est hautement active et efficace, fonctionne de manière stable et ne se colle ni ne s'obstrue. Son choix et sa configuration sont directement liés à l'efficacité de désulfuration du système, à la consommation de désulfurant et au bon fonctionnement stable et conforme du système.
Composition du système : Il se compose du système de gaz de fumée, du système de fabrication et d'injection de poudre, du système de dépollution à sacs, du système de traitement du produit de désulfuration, du système d'azote/air comprimé et du système de contrôle électrique et d'instrumentation, entre autres.
Avantage :
La vitesse de réaction chimique d'absorption de désulfuration est rapide, l'efficacité de désulfuration est élevée, et un rapport sodium-soufre plus faible peut être utilisé, ce qui réduit la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation, et peut réduire la taille de l'équipement ;
La matière première, le bicarbonate de sodium, est abondante en sources ;
Le système est simple, le processus est compact, l'équipement est réduit, le système est fiable, et les coûts d'entretien et de réparation sont diminués ;
Petite emprise au sol et plus grande flexibilité ;
Il est adapté aux projets de désulfuration des gaz de fumée à faible teneur en soufre. Lorsque la concentration est de 500-1000 mg/Nm³ (certaines données montrent que la teneur en soufre est inférieure à 1000 mg/Nm³), l'efficacité de la désulfuration est garantie, et l'efficacité économique est plus marquée lorsque la concentration en SO₂ est faible ;
Il présente une forte applicabilité aux variations de charge du système, de bonnes caractéristiques de suivi de charge, un démarrage et un arrêt faciles, peut être mis en service sous une charge de 110 %, et offre une bonne adaptabilité à la fois pour la charge de base et la charge maximale ;
Il n'y a pas d'évacuation d'eaux usées de désulfuration, et les coûts de traitement des eaux usées sont exonérés.