EN
Кіріспе
Көмір химия өнеркәсібі таза өндіріс бағытында дамыған сайын, экологиялық сақтандыру, энергияның тиімділігі және тұрақты ресурстарды пайдалану маңызды басымдықтарға айналды. Шығару газдарын күкіртті газдан (FGD) тазарту технологиялары – қышқылдық жаңбыр мен ауа ластануына негізгі әсер ететін күкірт диоксиді (SO₂) шығындарын азайтуда орталық рөл атқарады. Қолжетімді нұсқалар ішінде, аммиак негізіндегі FGD көмір химия зауыттары үшін ең тиімді шешім ретінде барынша мойындалуда. Бұл технологияның бар болған аммиак көздерімен интеграциялануы, жоғары дезульфуризациялық тиімділігі және құнды қосымша өнімдерді алу мүмкіндігі оны идеалды таңдау етеді.
Көмір химия зауыттарында FGD-ге деген қажеттілік
Көмір химиялық қондырғылары көмірді химиялық заттар мен отындарға айналдыру кезінде аммиак, кокс және шайыр сияқты әртүрлі қосымша өнімдер өндіреді. Көмір мен қосымша өнімдердің газдарын жану нәтижесінде күкіртті тұтандыру газы пайда болады, бұл қатты экологиялық қиындық туғызады. Дәстүрлі әк немесе әктас негізіндегі газ тазарту (FGD) жүйелері жиі шаңдану, қалдықтарды жою мәселелері және жоғары жөндеу шығындары сияқты жұмыс істеу шектеулерімен кездеседі. Аммиак негізіндегі күкіртті алып тастау зауыт ішіндегі аммиак көздерін пайдаланады, соның арқасында экологиялық және жұмыс істеу қиындықтарын тиімді шешеді.
Аммиак негізіндегі газ тазарту (FGD) принциптері
Аммиак негізіндегі FGD-да тұтандыру газындағы күкірт диоксидімен әрекеттесу үшін сіңіргіш ретінде аммиак (NH₃) қолданылады. Бұл реакция аммоний сульфиті мен аммоний бисульфитін түзеді, олар кейіннен аммоний Сульфат Тыңайтқышы қа айналдырылуы мүмкін. Бұл тәсіл зиянды шығындарды сатылатын қосымша өнімдерге айналдырады және экологиялық қорғауды экономикалық пайдаға үйлестіреді.
Химиялық реакцияның қысқаша сипаттамасы:
SO₂ + 2NH₃ + H₂O → (NH₄)₂SO₃
(NH₄)₂SO₃ + ½O₂ → (NH₄)₂SO₄
Аммиак негізіндегі FGD-дың тиімділігі 95–99%жүйенің жобалауына, аммиактың дозалануына және газ-сұйықтықтың әсерлесуін оптимизациялауға байланысты. көп сатылы шашыратқыш сіңіру және аэрозольді бақылау аммиактың сыртқа шығуын азайтып, өте төмен шығарылым деңгейлерін қамтамасыз етеді.
Көмір химиялық өнеркәсібіндегі артықшылықтар
Бар аммиак көздерімен интеграция — Көмір химиялық зауыттары жиі артық аммиак өндіреді, оны тікелей десульфуризация үшін пайдалануға болады, бұл сырттан аммиак сатып алу шығындарын азайтады.
Жоғары десульфуризациялық тиімділік — Қазіргі заманғы аммиак негізіндегі жүйелер SO₂ шығарылымын 30 мг/Нм³ төменгі деңгейде ұстайды, бұл ең қатаң реттеуші нормаларға сай келеді.
Энергия тиімділігі экзотермиялық реакция жылу бөледі, оның біраз бөлігі қайта қолданылуы мүмкін. Сұйықтық-газ қатынасының төмендеуі де сорап пен желдеткіштің электр энергиясын тұтынуын азайтады.
Көпқоспалы ластануды бақылау – Жетілген жобалар бір уақытта бөлшектерді (PM2.5), сынап пен басқа ауыр металдарды жояды.
Жанама өнімнің пайдаланылуы – SO₂-нің аммоний сульфатына айналуы жоғары сапалы тыңайтқыш өндіреді, ол қосымша табыс көзін қамтамасыз етеді.
Мысал: Фуцзяньдағы көмір химиялық зауыты
Фуцзяньде орналасқан көмір химиялық зауыты Шаньдун MirShine Environmental компаниясының аммиактық FGD жүйесін енгізді , ол SO₂-нің тұрақты тазарту тиімділігін 99.2%, ал аммиактың шығуы орташа 1,2 мг/Нм³ құрайды. Алынған аммоний сульфаты GB 535-1995 тыңайтқыш стандарттарына сай келді. Жүйе дәстүрлі әктастық FGD-ге қарағанда энергия тұтынуын шамамен 20% азайтты, бұл экологиялық және экономикалық пайданың екеуін де көрсетеді.
ҰНЫШ ЕТУДІҢ КЕМДЕУЛЕРІ
Шығын газының сипаттамалары: Төмен температура (180–280°C) және жоғары ылғалдылық аммиактың сіңірілуіне қолайлы.
Аммиактың дозалауын реттеу: Дәл дозалау аммиактың артық мөлшерінің шығуын болдырмаған.
Төменгі басқару деңгейіндегі NOₓ басқаруымен интеграция: Оптималды шаңтұтқыш газ жағдайлары SCR/SNCR тиімділігін арттырады.
Қызмет көрсету және коррозияны басқару: Материалдарды таңдау мен жүйенің конструкциясы ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз етеді.
Қорытынды
Аммиак негізіндегі FGD – төменгі шығарылымды, жұмыс істеу тиімділігін және ресурстарды қайта өңдеуді қамтамасыз етуге ұмтылатын көмір химиялық зауыттар үшін оптималды шешім. төменгі шығарылымды, жұмыс істеу тиімділігін және ресурстарды қайта өңдеуді . Оның бар болған өндірістік процестермен интеграциялануы, ластаушы заттарды құнды тыңайтқыштарға айналдыруы және әртүрлі жағдайларда тұрақты жұмыс істеу қабілеті оны тұрақты өнеркәсіптік қызметтер үшін стратегиялық технологияға айналдырады.