EN
Хаягдсан дугуйг тос, нүүрсний хар будаг, хий болгон хувиргадаг дэвшилтэт шинээр задлах системийн талаар мэдээлэл олж аваарай. Эдгээр системүүд нь үр ашгийг сайжруулах, орчин үеийн ачааллыг хамгийн бага байлгах зорилготой юм.
Танилцуулга
Дэлхийн хэмжээнд дугуйн үйлдвэрлэл хурдацтай нэмэгдсэн нь хаягдлыг менежментийн чухал асуудал болгож байна. Газар доор хаях эсвэл шатгаад залуурах гэх мэт аргууд урт хугацаанд тэсвэртэй бус юм. Дэвшилтэт шинээр задлах зориулалтын системүүд эдгээр системүүд нь энергийг үйлдвэрлэх, ашигт орлогын бүтээгдэхүүн гарган авах зэрэгчилэн хаягдлын дугуйг дахин боловсруулах үр дүнтэй шийдэл болон бий болсон. Эдгээр системүүд нь химийн инженерчлэлийн зарчим, дэвшилтэт урвалжны загварчлал болон орчин үеийн экологийн шаардлагыг нэгтгэн хамгийн өндөр үр ашгийг хангаж өгдөг.
Дугуйг пиролизоор боловсруулах арга
Дулааны химийн процесс
Дугуйг пиролизоор боловсруулахдаа жижиглэсэн дугуйг 400°C-600°C хүртэлх температурт хүчилтөрөгчгүй орчинд халаах замаар хийдэг. Энэ процессын үед полимерүүд задарч жижиг гидрокарбонууд болон хувирч дараах бүтээгдэхүүнүүдийг үүсгэдэг:
Пиролизийн тос
Хатуу нүхсэн нүүрс
-
Пиролизийн хий
Мөн энэ процесс бага хэмжээний үлдэгдэл үүсгэдэг тул орчны бохирдуулалтыг багасгадаг.
Системийн загварчлал ба үр дүнтэй болгох
Урвалжны төрлүүд
Ердийн тохиолдолд дараах урвалжны төрлүүдийг ашигладаг:
Батч реакторууд: жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлтэнд тохиромжтой
Тасралтгүй урсгалын реакторууд: индустрийн масштабын үйлдвэрлэлтэнд тохиромжтой бөгөөд илүү өндөр гарц савална
Эргэдэг барагны реакторууд: жигд халаалтыг хангаж, тосны гарцыг сайжруулна
Температур ба хадгалалтын хугацааг зохицуулах
Бүтээгдэхүүний найрлагыг оновчтой болгох, тос болон нүүрстөрөгчийн хар нунгийн гарцыг хамгийн их байлгахын тулд температур болон хийн хадгалалтын хугацааг нарийвчлан зохицуулах нь маш чухал юм.
Орчин үеийн шинж чанар
Ялгарлын хяналт
Орчин үеийн системүүд жижиг хэсгүүд болон органик нэгдлийн уургүйдэх (VOC) ялгаралтыг бууруулах зориулалттай скруббер, шүүлтүүртэй байдаг тул орчныг хамгаалах дүрэм журмын шаардлагад нийцнэ.
Хаягдлын хийг ашиглах
Пиролизийн үед үүсэх шатамхай хийг реакторын халаалтад ашиглах зориулалтаар дахин боловсруулж, гадаад энергийн хэрэгцээг багасгаж, үйлчилгээний зардлыг хямдралт болгох боломжтой.
Эдийн засгийн үр ашиг
Олон орлогын эх үүсвэр
Пиролизийн тос: үйлдвэрийн түлш эсвэл химийн эх үүсвэр
Нүхэлсэн нүүрс: резин ба асфальт үйлдвэрлэлтийн материал
Пиролизийн хий: үйлдвэрийн үйл ажиллагааны энерги
Үнэ авах
Анхны капиталын хөрөнгө оруулалт их байх нь ч байсан, олон хажуугийн бүтээгдэхүүнээс олох орлого болон хаягдал цэвэрлэх зардлыг бууруулах нь дугуйг пиролизоор боловсруулах технологийг санхүүгийн хувьд илүү престижтэй болгож өгдөг.
Технологийн дэвшил
Автомжуулалт ба хяналт
Автомжуулсан удирдлагын систем нь халаалт, орцын олборлолт, конденсацийн процессыг оновчтой болгодог. Дижитал хяналт нь аюулгүй байдал, үр ашгийг хангаж, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгадаг.
Модуль ба масштаблах боломжтой загварууд
Орчин үеийн пиролизийн нэгжүүд модуль бүтэцтэй тул суурилуулах, хэмжээг нь томруулах, өөрчлөгдөж буй үйлдвэрлэлийн шаардлагад тохируулахад хялбар байдаг.
Аж ахуйн өргөтгөлүүд
Дугуйг пиролизоор боловсруулах технологийг дараахь салбарт ашигладаг:
Үйлдвэрлэлийн хог хаягдал дахин боловсруулах үйлдвэрүүд
Хаягдал хариуцсан байгууламжууд
Энерги сэргээх үйл ажиллагаа
Асфальт болон резиний үйлдвэрлэл
Дүгнэлт
Дэвшилтэт шороофай түлш болгон задлах систем нь хаягдсан шороофайг удирдах урьдчилан тооцоотой, ашиг орлоготой арга юм. Эдгээр систем нь үр ашгийг, аюулгүй байдлыг болон орчин үеийн экологийн шаардлагыг нэгтгэж, хог хаягдлыг өртөгтэй нөөц болгон хувиргаж, бүтээгдэхүүний бүрэн мөчлөгийг дэмжиж, үйлдвэрлэлийн тэгшитгэлийг хангахад хувь нэмрээ оруулдаг.