Аммиак-дүрсэлт десульфуризацийн технологи петрохимийн үйлдвэрт өргөн тархаж байна

1. Нефтегазын үйлдвэрт хүхэр агшруулах асуудал

Нефтегазын нийлэг үйлдвэрт промышлен салбарын хамгийн хатуу шаахай утаа нөхцөлд ажилладаг. Хувийн цахилгаан станцаснаас ялгаатайгаар, нефтегазын үйлдвэрт олон тооны цацраг үүсгэгч үүрдүүд , түүнд дулааны бүрхүүл, төвөгтүүл, бургууны төвөгтүүл, хүхрийн салхитуул (SRU), устөрөгч үйлдвэрлэх үүрдүүд, амьсгалын газрын системүүд орой. Тус бүр шаахай утаа үүсгэдэг, түүнд ялгаатай температур, хүхрийн концентрац, чийглэл, холимог бүрдэл .

Нефтегазын үйлдвэрт ажилладаг хүмүүсийн тулгардаг түпичный асуудлууд:

• Хоолойн чанарын хувьсах шинж чанарын улмаас SO₂-н концентрац хувьсаж буй

• Шаахай утаанд их чийглэл ба коррозион компонентууд буй

• Дахин засварлах төслүүдийн хүрээнд бага газар буй

• Орчин-хамгаалалтын дүрэм журам болон ESG-н хүлээлтүүдийн үүднээс хатуу цацраг гаргах хязгаар

• Урт хугацааны үйл ажиллагааны тогтвортой байдлын өндөр хүлээлт

Хуучин хүхэртөрөгчийн ариутгах технологиуд, жишээ нь: хөх чулуун-гипс улаймал FGD эсвэл натрийн суурьт системүүд техникийн хувьд нүүрсний шаталт цахилгаан станцүүдийн хаягдмал хийн гарц стандартын шаардлажуудыг хангаж чадах бөлөг, гэтгүй өндөр үйл ажиллагааны зардал, хөндлөн огтлосон (шүүлт) асуудал, хаягдмал бүтээдмийн удирдлагагүйд нафтхимийн нарийн бүтэцтэй орчинд хэрэглэх үед.

Үр дүнд, нафтхимийн компаниуд нь нэмэлт бүтээдмийн хувьд аммиак суурьт талхын хаягдмал хийн хүхэртөрөгчийн ариутгал (Аммиак FGD) илүү тохируулж болох ба икономик сүүдлэлт шийдэл гэж үнэлж буй.

---

2. Яагаад нафтхимийн талхын хаягдмал хийн хүхэртөрөгчийн ариутгалд өөр нүүрсний шаталт цахилгаан станцүүдийн хаягдмал хийн хүхэртөрөгчийн ариутгалд үл тохируулж болох шийдэл шаардлагатай

Нафтхимийн талхын хаягдмал хий нүүрсний шаталт цахилгаан станцүүдийн талхын хаягдмал хийн хооронд хэд хэдэн талаас фундаментал ялгаатай:

1. Доод, гэтгүй хүхэр агуулалт

2. Дээд түвшний технологийн интеграци хийгүйдлүүр шаардлагууд

3. Даралт алдагдал ба системийн ажиллах цагийн бүүрхүүрт илүү мөрдөлдүүр

Олон газрын химийн нэгжүүд тасралтгүй ажилладаг, түр зуурхан зогсож бүүрхүүр нь ач төлөөлөх үйлдвэрлэлийн алдагдалд хүргэдэг. Түүн дагуу, десульфуризацийн ямар нэг систем дараах шаардлагуудыг хангаж хөрвүүлэх ёстой:

• Ачааллын өөрчлөлдүүр хурдан хариу үзүүрлэх чадвар

• Хэлбэлзэж буй ажиллах нөхцөлд тогтвортой үзүүрлэл

• Оршин буй технологийн нэгжүүдтэй хамгийн бага харилцан үйлдэл

Аммиак-суулдесульфуризаци номхон усанд суулдэх реакцүүд ба өндөр массын дамжуулалтын үзүүрлэл ашиглан дээрх шаардлагуудыг хангаж хөрвүүлэх ёстой. усанд суулдэх фазын реакцүүд ба өндөр массын дамжуулалтын үзүүрлэл , ямар нэг хувьсах хийн нөхцөлд ч хурдан сульфурт холбогдох чадварыг хангаж хөрвүүлэх ёстой.

---

3. Газрын химийн хэрэглээнд аммиак-суулдесульфуризацийн ажиллах зарчим

Аммиак-үндэслэлт десульфуризацийн системд шүүрт утаа доторх SO₂ аммиак уусмалтай урвалд орж, аммоний сульфит ба аммоний сульфат үүсгэнэ. Хангалттай исэлдүүлэх удирдлагын нөхцөлд эцсийн бүтээдэс нь өндөр цэвэрлэгээтэй аммиагийн сульфат — өргөн хэрэглэдэг азотын бохь.

Үндсэн урвалын давуу талууд:

• Хурдан химийн урвалын хурд

• Бага SO₂ концентрацид ч өндөр хүлээлтүүлэх үр дүн

• Температур диапазоны өргөн хүрээд бүтээмжийн тогтвортой байдал

Петрохимийн үйлдвэрт аммиак ихэвчлэн оршин буй технологийн процессын эсвэл логистик системийн нэг хэсгийн хүрээнд хялбархан хүртэмжтүүлэх боломжтой бөөрнүүр, интеграци нь харьцангуй хялбар.

---

4. Петрохимийн үйлдвэрт аммиак үндэслэлт дүүртүүлэх системийн үндсэн давуу талууд

4.1 Өндөр десульфуризацийн үр дүнтэй бүтээмж ба экстремис нисэх хаягдлын түвшин

Орчин үеийн аммиак-сууламжит системүүд нь SO₂-ийн хасалтын үр дүнтэй бүтээмж 98% -аас дээш хүртэл хүртүүлж чадна , үүн дагаад гарц концентрация нь олон улсын нисэх хаягдлын хязгаарын хамгийн доод түвшнээс гүнзгийн доор байхыг хангаж чадна. Энэ нь аммиак-сууламжит FGD-ийн системийг зөвхөн өнөөдөр хэрэгжүүлж буй экологийн норматив шаардлагад нийцүүлэх зүйл бүтээмжтүүлэх, мөн ирээдүйд экологийн норматив шаардлагуудын хатуурч хүчтэрч хүртүүлэх .

4.2 Хатуу хаягдлын зайлуулалтад хүнд ачаалал үүсгэхгүй

Гипс үүсгэдэг, хайрцагт хаягдлын буюу газрын гадна зах зүүн худалдаанд оруулж хаягдлын том дундаж хэмжээ үүсгэдэг кальцийн карбонат-сууламжит системүүдтэй харьцуулж, аммиак-сууламжит FGD систем нь зах зүүн худалдаанд оруулж болох аммоний сульфат үүсгэнэ. Энэ нь десульфуризацийг зардлын төвөөс нөөцүүдийн санамжилт процесст .

Дугуй эдийн засгийн зарчмуудад анхаарах нефтехимийн үйлдвэрлэлийн үйлдүүрчидтүүн дурдагдаж буй давуу тал нь төдий л привлектив.

---

4.3 Төсөлтүүн амжилттай ажиллах хугацаанд бага үйлдүүрлэлийн зардал

Хүчилтөрүүд суулгасан системүүд нь нарийн төлөвлөлт ба хяналт шаардууд, түүнд нийт амжилттай ажиллах хугацаанд зардал дараах шалтгаануудын улмаас ихэвчлэн конвенциональ орчинд харьцуулж бага байдаг:

• Багасгасан реагентийн хэрэглээ

• Дундаж хэмжээний хуурхайжилт ба боолойжилт

• Боломжит сэргээлтийн удаан үе

• Хаягдмал бүтээдийн борлуулалтаас орлого

Том нефтехимийн комплексүүдэд тус нь урт хугацааны ажиллах үед хүртэл хадгалж буй хүртэл хүртэл илүү чухал болойд.

---

4.4 Наад захын газрын утаа-хийн нөхцөлд хүчтэй адаптаци

Нефтехимийн утаа-хийд оршдог:

• Хүнд хүчилтөрүүд

• Хүчиллэг бүрдүүлэлтүүд

• Жижиг хэсгүүд

Дөрвөлжин аммиак-суулзмуйн системүүд нь олон шатын хий-шингэн тусгаарлалт ба цэвэрлэлт , аэрозоль үүсэх, хараагүй уур, харахуйц уур зэрэг хоёрдогч бохирдлын үүсэл безүүн ажиллахыг хабзүүрлэнэ.

---

5. Аммиак-суулзмуйн тухайд уламжлалт санаа зовуурханыг шийдвэрлэх

Түүхийн хувьд зарим нефтехимийн компаниуд аммиак-суулзмуйн технологийг хэрэглэхдээ дараах асуудлуудын төлөө санаа зовуурхан төрүүлж байв:

• Аммиакын газрын хугацаа

• Аэрозоль үүсэл

• Иштүүдийн нөхцөл

Гэтэд орчин үеийн инженерийн шийдлүүд нь эдгээр асуудлуудыг ихэвчлэн шийдвэрлэж байна.

Дэвшилтүүд системүүд ашиглана:

• Нааминий тархалт хяналтын нарийн тохируулалт

• Олон шатны цацрагт усны нүүрсний хасагчид

• Сонгож авсан исэлдүүлэлт ба pH-ийн удирдлага

Үр дүнд, нааминий газрын дараа хөөрөлт хяналт доор байлгаж болно: 1 мг/Нм³-аас бага , харин аэрозолын үүсэл үр дүнтэй даригдаж байна.

---

6. Оршин буй петрохимийн доторх бүтцийн интеграци

Аммиакын FGD-ийн хамгийн хүчтэй давуу тал нь түүний оршин буй петрохимийн системүүдтэй нийцэж чадах чадвар .

Түүнийг дараах системтүүдтэй интеграцилах боломжтой:

• Хаягдмал дулааны ашиглалтын нэгжид

• Амьсгалын хийн боловсруулалтын системид

• Төвлөсөн утаа хийн боловсруулалтын төхөөрөмжид

Аммиак-суурьт шингэн шингээгчдийн харьцангуй бага даралт алдагдал нь дээд процессын нэгжид хамгийн бага нөлөө үзүүлдэг, үүн нь тасралтгүй нефтехимийн үйлдвэрлэлд чухал фактор юм.

---

7. Орчин-хамгаалалт ба ESG давуу талууд

ESG үзүлэлтүүдийн хувьд аммиак-суурьт хүхрийн хасалт нь олон төрлийн тогтвортой хөгжлийн зорилтод дэмжлэг үзүүлдэг:

• Хүхрийн ялгаруулалтын хүчтэрхүүн бууруулалт

• Бохирдуулагчдын үнэт бүтээдүүд болойн хувирталт

• Хатуу хаягдмалын үйлдвэрлэлийн бууруулалт

• Нийт нөөц ашиглалтын үр дүнд сайжруулалт

Эдгээр давуу талууд нь нефтехимийн компаниудын үйл ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг хадгалж, хүнсний орчинд хийгдэх нөлөөллийн үзүүлэлтүүдийг бататгахад туслах.

---

8. Нефтехимийн салбарын урт хугацааны шийдэл

Нефтехимийн үйлдвэрүүд хүйсний хэмжээг бууруулах даралтанд өсөнхийдэж, үйл ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг хадгалж байх үед аммиак суулгагч десульфуризацийн технологи нь тэнцвэрт шийдэл орчинд хийгдэх нөлөөллийн үзүүлэлт, эдийн засгийн үр дүнтэй байдлын хамт үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг нэгдүүлдэж.

Технологийн тасралтгүй сайжруулалттай холбогдууд, аммиак суулгагч десульфуризацийн технологи (FGD) одоо туршилтын шийдэл биш — түүнд бүрэн хөгжсөн, баталгаажуулж үзүүлсэн технологи дэлхийн масштабт том хэмжээний нефтехимийн үйлдвэрүүдэд тохиромжтой.