EN
Нефтегаз химийн үйлдвэрт модерн эдийн засгийн суурь нь бөөн химийн бүтээд, шингэн түлш, полимерүүдийг үйлдвэрлэд. Гэтэд, түүний энергия-хүчт үйлдлүүд нь диоксид сульфур (SO₂), азотын оксидууд (NOₓ) ба бөөн хөвөгч бөөмс агуулж, талхын хийг үүсгэд, ийнхүү орчинд хүнд аюул үүсгэд. Хатуу хаягдлын дүрэм журам, мөн дэлхийн түвшинд тогтвортой үйлдвэрлэл рүү шилжих хандлага нь ультра-бага хаягдлын технологиудыг үл хүртүүлэхүүн болгож. аммиак-үндэслэлт талхын хийн дисульфуризацийн систем (FGD) нефтегаз химийн үйлдвэрт үл хүртүүлэхүүн болгож, орчин-хамгаалалт, үйлдлийн ба дэдэд хонгилын давуу талуудыг санал болгод.
Нефтегаз химийн үйлдвэрт талхын хийн онцлог шинж чанарыг ойлгох
Нефтегаз химийн үйлдвэрүүд нь ихэвчлэн өндөр температурт ажилладаг төмөрхүүд, реформерүүд, бойлерүүд ашигладаг, дараах шинж чанаруудтай утаа холбогч газыг үүсгэдэг:
Хүлээдэг хүчлүүд болон хоолойн хүчлүүдийн шатах үед SO₂-н дундаж доошоо өндөр концентрация үүсдэг.
Температурын хувьсах хүрээ: 180–300°C ялгаатай технологийн нэгжүүдэд.
Чийгтэй урсгалууд, заримдаа углеводородууд, тоос, мөчрийн хүнд металлуудыг агуулдэг.
Төмөрхүүд ба каталитик нэгжүүдэд өндөр температурт явагдах урвалуудын үр дүнд NOₓ-н бүрдэл.
Эдгээр нарийн утаа холбогч газын найрлалууд нь нүүрсний цахилгаан станцүүдэд ажиллахад үр дүнтэй боловч нефтегаз химийн нэгжүүдэд түүний химийн хувьсах шинж чанар ба доошоо температурт ажиллах нөхцөлүүдтэй хамтран ажиллахад төвөгтэй бөөрсөн хүхрийн тайлангийн технологи штребельдүүдийн хүхрийн тайлангийн системүүд (FGD) шаардуулдэг. Традициональ лаймстон-гипс FGD системүүд нь нүүрсний цахилгаан станцүүдэд үр дүнтэй боловч нефтегаз химийн нэгжүүдэд түүний химийн хувьсах шинж чанар ба доошоо температурт ажиллах нөхцөлүүдтэй хамтран ажиллахад төвөгтэй бөөрсөн хүхрийн тайлангийн технологи шаардуулдэг. Аммиак үндэслэлт хуурхай утаа цэвэрлэх технологи харин аммиак-дүүрдсэн хийн цэвэрлэх систем нь химийн олон талт чадварыг ба хурдан шингээлтийн кинетикыг санал болгож, петрохимийн үйлдвэрүүдийн онцгой үйлдлийн орчинд тохиромжтой бөлгөөнүүдийг үүсгэдэг.
Аммиак-дүүрдсэн хийн цэвэрлэх систем петрохимийн үйлдвэрүүдэд хэрхэн ажилладаг
Аммиак-дүүрдсэн хийн цэвэрлэх систем нь усанд уусгаж хийн авч аммиак (NH₃) ашиглан хүхрийн диоксидтой урвалд оруулж, аммиак сульфат эсвэл аммиак бисульфат зэрэг аммиакийн давс үүсгэдэг. Процесс дараах үе шатуудаас тогтоно:
Талхлагч хийн шингээлт: Олон шатын цацрагт цамхагууд эсвэл дүүрдсэн баганууд аммиак ба SO₂-ийн хооронд хамгийн их хавтгай харилцан үйлдлийг хангаж өгдөг.
Химийн урвал: SO₂ аммиакийн уусмалд уусаж, аммиак сульфит үүсгэж, дараа нь окисацийн дүнд аммиак сульфат үүсгэдэг.
Бүтээдийн хандлэх: Аммонийн сульфатын уусмалыг нүүрснүүрлүүлж, талстжуулж, хуурайшуулж, ашиглалтад зориулан хэрэглэх боломжтой бохьдойн шингэн үйлдвэрлэнд хүртэл боловсруулдаг.
Ялгаруулалтын хяналт: Дэвшилтэт цацрагт уургүйтгүүрүүд ба үе үе хуваалцаж бөөрсгөх арга хэмжээсүүд аммиакын алдагдал, аэрозоль үүсэл, үнэрт проблемүүдийг саарчидаг.
Аммиакын өндөр идэвхит байдал нь 95–99% -аас дээш хүхрийн диоксидын хасалтын үр дүнг хангаж , түүн дотроо нефтехимийн үйлдвэрлэлд түүнд онцгой шинж түлхүүр болой температур ба чийглэгийн хэлбэрлүүлэлтүүдийн нөлөөнд ч бүтээмжтэй ажилладаг.
Нефтехимийн үйлдвэрлэлд аммиак-суурьт хүхрийн диоксидын хасалтын системийн гол давуу талууд
1. Хэт бага SO₂ ялгаруулалт
Нефтехимийн үйлдвэрлэлд хүхрийн диоксидын ялгаруулалтыг бүүр бүүр багасгах шаардлага үүсжээ — локал ба олон улсын стандартуудын шаардлагыг хангахын тулд. Аммиак-суурьт хүхрийн диоксидын хасалтын системүүд тогтвортой бага гаралт концентрац , ихэвчлэн 30 мг/Нм³ , ультра-бага ялгаруулалтын дүрэмжүүрт хангахыг хабзүүрлэндэ. Аммиакийн нүүрсүүр холбогчдойн хүрэлдэх хурдан химийн урвал нь SO₂-н шилжин өөрчлөлтүүд төдий л системийн нийт үр дүнд нөлөөлөхгүй гэдгийг хабзүүрлэндэ.
2. Хаягдмал бүтээдийн ашиглалт
Аммиак суурийн хувьд FGD-н үйлдвэрлэсэн аммиакийн сульфат , якай өндөр чанарын бутархай хоолойн бүтээд гэж зах зээлд сурталчилж болдог. Энэ нь неүүр нэмэлт орлого үүсгэхдэ, мөн тойрон байдлын үндэслэл -т хармони хийн, хүрэлдэх хаягдмал нүүрсүүр бүтээдийг үнэт бүтээддэ хувиргаж болдог. Нефтегаз химийн үйлдвэрт, хүрэлдэх хоолойн бүтээдийн удирдлага нь хувьсах хоолойн бүтээдийн шингэнд хүрэлдэх нь тун хүнд бөөртөн бүтээдийн хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягдмал хаягд......
3. Наад захын хоолойн урсгалттай нийцэх чадвар
Нефтегаз химийн хоолойн урсгалт гидрокарбон, тоос, бүтээдийн дүрсүүд агуулж болдог. Аммиак суурийн FGD системүүд олон шатын салгагч ба түүлшний ариутгагч нүүрсний хүчлийн нэгдлүүдтэй зэрэгцээ дүүрэн бөөрсүүдийн болон аэрозолын хэсгүүдийг үр дүнтэй устгаж чаддаг. Энэ комплекс хандлага нь тусдаа тоос, хүнд металлын хяналтын системүүдийн шаардлагыг арилгаж, нийтхүрээл орчинд хамаарах шаардлагуудыг хангаж чаддаг.
4. Энергийн хэрэглээний бүүрэлдүүлэлт
Уламжлалт кальцийн карбонат дүүрэн (известняк) суурьт ДХГ-т харьцуулан, аммиак суурьт системүүд нь бага шингэн-хий харьцаа шаардаж ба бага цуглуулах чадвар шаарддаг. Сүүдлүүрт сүүдлүүрт төхөөрөмжүүдийн сайжруулалт нь системийн даралт алдагдалыг хамгийн бага бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт, индуцирован таталт вентиляторууд ба насосуудын энергийн хэрэглээг бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүлэлттүүдтэй хамт бүүрэлдүүл......
5. Ажиллах хамраалт нь сайжруулалт
Нефтехимийн үйлдвэрүүд нь ихэвчлэн хувьсах талхын урсгалын хурд ба бүрдэл үйлдвэрлэлийн горимд болон хоолойн орц материалд үүсгэсэн өөрчлөлтүүдийн улмаас. Аммиак-суулзагч ФГД системүүд нь өргөн хүрээний ажиллах нөхцөлд тогтвортой SO₂-ийн хасалтыг хадгалах чадвартай, үүн дээр түүний модуль хэлбэрт зохион бүтээл нь шинэ ба хуучин нэгжүүдтэй интеграци хийх боломжийг олгох бөөртөн үйлдвэрлэлийн зогсолт ба үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд саад учруулж нехүүр.
6. NOₓ-ийн хяналт системтүүдтэй хамтын ажиллах чадвар
Аммиак-суулзагч ФГД систем нь Сонгомуйн каталитик хөрвүүлэлт (SCR) эЦЭГ Сонгомуй катализаторгүй хөрвүүлэлт (SNCR) системтүүдтэй хамтын ажиллах замаар NOₓ ба SO₂ ялгаруулалтын координирован хяналтыг хангаж чадна. Аммиакын тархалт ба талхны хийн нөхцөлд хийгнүүр оптимизаци хийх замаар үйлдвэрлэлийн нитроген оксидын нийт концентрацыг бууруулж, цул хүртэлхүүр сульфур ялгаруулалтыг хадгалж, олон боолт хяналтын удирдлагыг хялбаршгуулж чадна.
Тохиолдол: Нефтегаз химийн үйлдвэрт аммиак-суулзагч ФГД системийн амжилттай хэрэгжүүлэлт
Хэд хэдэн ведүүш үйлдвэрлэлийн петрохимийн үйлдвэрт аммиак-суулзагч ФГД системийг хэрэгжүүлж, тодорхой орчин-хамгаалалт ба эдийн засгийн давуу талуудыг баталж чаджээ:
Өндөр десульфуризацийн үр дүн: Ургамалууд тогтмол бүртгэлд SO₂-ийн ариутгах хурдыг 98–99% хэмжээнд тодорхойлж, ултрамацархай ялгаруулалтын зорилтод хүрж буй.
Аммонийн сульфатын үйлдвэрлэл: Төхөөрөмжүүд жилд зуунтаа тонн хүртэл хүлчирт газрын нүүрсний хүлчирт холбогчийг тархисан бүтээдүүр аммонийн сульфат болгож хувиргаж, нэмэлт орлогоо бүтээдүүр.
Эрчим хүчний хэмнэлт: Сүүлд хөгжүүлсэн системүүд лаймстонд үндэслэсэн бүтээдүүрт харьцуулж тусламжийн цахилгааны хэрэглээг 15–20% хүртэл бүүрдүүр.
Орчинд үзүүлэх нөлөөг бүүрдүүр: Хөгжүүлсэн салгагч ба дүүрсний хяналтын технологиуд аммиакын алдагдалд үл хамаарах түвшинтд хүрж, харагдах ялгаруулалтыг саатуулж, нийтийн харилцааг сайжруулж буй.
Нефтегаз-химийн үйлдвэрт ашиглалтын практик асуудлууд
Нефтегаз-химийн үйлдвэрт аммиак үндэслэсэн хийн цэвэрлэх систем (FGD) суулгах нь анхааралтай төлөвлөлт шаардаж буй:
Итгэлт аммиакын нийлүүлэлт: Эсвэл үйлдвэрт дотоод нийлүүлэлт, эсвэл итгэлт гадаад нийлүүлэлт.
Процессийн интеграци: Хоолойн халуун агаарын температур болон бүрдлийг сүүлд нь хамгийн тохиромжтой түвшинд хадгалахын тулд боилерууд, реформерууд, катализаторын нэгжүүдтэй хамтын ажиллагаа хийх.
Зориулалт: Удаан хугацааны надёжностьийг хангахын тулд коррозид төвөгтэй материалууд ба регуляр шинжилгээ чухал.
Бүтээдийн хандлэх: Аммоний сульфатын өндөр чанарын бүтээгдэхүүн гаргахын тулд тохиромжтой кристаллизацийн ба хуурайшуулуулын төхөөрөмжүүд шаардлагатай.
Дүгнэлт
Аммиак-суурьт FGD петрохимийн заводуудад эргэлзээтэй бодлого ультра-бага хүхрийн ялгарал, үйлдсэн үр ашиг, бүтээдүүрт үлдэгдлийн утга олж өгөх боломжийг саналдаж. Технологийн хоолойн халуун агаарын нөхцөлд хувьсах нөхцөлд дасамжит чадвар, энергийн үр ашиг, интеграцилан бооруулж үлдэгдлийн цуглуулалт нь петрохимийн үйлдвэрлэлд тодорхой хүндрүүлсэн орчинд тусгайлан тохируулж өгсөн. Хүхрийн хаягдмалыг коммерциал утга олж өгөх аммоний сульфат болгож хувиргаж, аммиак-суурьт FGD зөвхөн хуульд нийцүүлж өгөхөөс гадна тогтвортой, икономик бүтээмжтүүлэлд хувь нэмрүүлж өгөх.
Нефтегазын үйлдвэрлэлтүүнүүдийн хувьд аммиак-суурьт хүхрийн давхар исэл (HDI) нь зөвхөн дагаж мөрдөх арга хэмжээс илүү — энэ нь орчин үеийн хамгаалалт, үйлдвэрлэлийн дүрсүүд, санхүүгийн үр дүнг дэмжигч стратегийн хөрөнгө оруулалт юм. Хууль тогтоомж хатуужих ба урт хугацааны тогтвортой бүтэц нь үндсэн зорилго болох тусам аммиак-суурьт хүхрийн давхар исэлдүүлэлт технологи нь цэвэр, илүү үр дүнтэй үйлдвэрлэл рүү шилжих үед түүнхүү үйлдвэрлэлийн салбарын чухал технологи бүхлээр үлдмүү.