Уурын хийг аммиак-үндэслэлд суурилдаг архитай цэвэрлэх технологи яагаад кокс үйлдвэрлэлийн хувьд уурын хийн шингэнд хамгийн бага хэмжээтний бохирдлын хүртэлх шинэчлэлтүүдийн хувьд хамгийн тохиромжтой сонголт болой?

Дэлхийн нүүрстөрөгчийн хийн хэмжээг бууруулах зорилт, байгаль орчны зохицуулалтыг улам хатуужуулахын зэрэгцээ өндөр эрчим хүчний хэрэглээ, их хэмжээний хийн түлшний түлшний түлшний утааг бууруулах, динитрийг устгах системд хэт бага түлшний

Цусны гасыг цэвэрлэх технологийн замыг сонгохдоо кокс үйлдвэрлэгчид түтгийн хийний шинж чанар, үйлдвэрийн үйл ажиллагааны нөхцөл, урт хугацааны үйл ажиллагааны зардал, дэд бүтээгдэхүүний менежментийг анхааралтай үнэлэх ёстой. Ашигт малтмалын галт уулын-гипсний сулфургүйдэх, натрийд суурилсан үйл явц, аммиак дээр суурилсан сулфургүйдэх зэрэг боломжтой сонголтуудын дунд аммиак ХХД коксжүүлэх үйлдвэрт хамгийн тохиромжтой шийдэл болойн нүүрсний бүтээгдэхүүн , тогтвортой технологийн нийцүүр, нөөцсийн сэргээх боломж, ашиглалтын бүх циклд хяналт тавих боломжтой зардал.

Коксны овооны утаа хоолойн хийн онцлог шинж чанар ба технологийн нийцүүр

Коксны овооны утаа хоолойн хий нь ихэвчлэн харьцангуй бага температур (180–280°C), өндөр чийглэгт, нарийн бүрдэлтэй бөөрсгөн хий , түүнд тарын дым, жижиг нүүрсний төмсгөн хаягдмал, хүхрийн диоксид (SO₂), азотын исэлдүүр (NOₓ) ба бүр малын хордлогын хувьд аюултай бодисууд орж байдаг. Эдгээр нөхцөл күүрсний хийн цэвэрлэх системүүдийн тогтвортой байдал, нийцүүр, ажиллаж буй танилцуур хурдны шаардланыг нэмж өгдөг.

Уламжлалт кальцийн суурьт күүрсний хийн цэвэрлэх технологи, хүчирхүүр бүтээгдэхүүн гэхдээ түүнд хүртэмжлүүр, шороон шингэн хандлаж буй төвөгтэй байдал, хатуу хаягдмалын зөөлөн хөөрүүлэх дарлал, ашгийн хувьд зөвхөн зардлын үндсэн дээр ажиллах бүтээгдэхүүн, бүтээгдэхүүн ашгийн бага үр дүн. Харин, аммиак-үндэслэлт десульфуризацийн технологи нь кокс үйлдвэрлэгчид нь дотроосоо үйлдвэрлэдэг эсвэл гаднаас нь хангамжилт хийгддэг шингэн аммиак эсвэл аммиакын уусмалыг бүрэн ашиглаж, үр дүнтэй хүхрийн тайралт ба үнэт нөхцөлдүүр бүтээдмийн салгахыг хангамжилт хийдэг , үр дүнтэй хүхрийн тайралт ба үнэт нөхцөлдүүр бүтээдмийн салгахыг хангамжилт хийдэг.

Кокс үйлдвэрлэгчдийн хувьд үр дүнтэй аммиак-үндэслэлт десульфуризацийн технологи

MirShine Environmental компани төлөөлүүлж, өөрсдийн хүчирхүүлд хөгжүүлсэн Олон стадийн салгах аммиак-үндэслэлт десульфуризацийн ба цахиуртгүйжүүлэх интеграцилан хөгжүүлсэн технологи , орчин үеийн аммиак-үндэслэлт десульфуризацийн системүүд олон улсын түвшинд өндөр түвшин хүртүл, кокс үйлдвэрлэлийн хувьд онцгой давуу талуудыг баталж үзүүлж.

Эхлээд, десульфуризацийн үр дүн тогтмол 98%-аас дээш бөлгөөн , ультра-бага ялгаралт шаардлагын тогтмол хангамжилтыг хангамжилт хийдэг, SO₂-ийн гаралт концентрация үүрд 30 мг/Нм³ .

Хоёрдугаарт, олон стадийн хий–шингэн салгах ба гүн цэвэрлэх дизайн хүртүл, систем хийн хүхрийн тайралт ба цахиуртгүйжүүлэх үйлдлийг үр дүнтэй дарж, аммиакны тайралт (1 mg/Nm3-ээс доош) мөн сульфат аэросолын үүсэх байдлыг сэргийлнэ. Энэ нь харагдах цүнхний асуудлыг арилгаж, ойролцоо орчинд нөлөөлөх байгаль орчныг багасгаж, уламжлалт аммиак дээр суурилсан үйл явцтай холбоотой удаан хугацааны санаа зовох асуудлыг шийдвэрлэнэ.

Гуравдугаарт, систем нь савлагааг арилгах, дэмжих денитрификцн нөхцөлийг - Тийм ээ. Шүлхээс ангилах явцад нарийн цөцгийн бодис хэсэгчлэн хасагддаг бол аммиакны шилжүүлэн суулгах хяналтыг сайжруулсан нь SCR эсвэл SNCR системийн хойнод утааны хийний чанарыг сайжруулдаг. Энэ нэгдсэн арга нь системийн цогцолбор байдал, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдаг.

Дөрөвдүгээрт, хариу үйлдлийн дэд бүтээгдэхүүн нь өндөр цэвэрлэгээтэй аммиагийн сульфат , улмаар хөдөө аж ахуйн ургамал болгон шууд худалдаанд оруулах боломжтой. Энэ нь хүхрийн бохирдлыг үнэтэй нөөц болгон хувиргаж, үйл ажиллагааны зардлын нэг хэсгийг нөхөн төлж, төслийн эдийн засгийн үр дүнг ихээхэн сайжруулдаг.

Одоогоор ашиглагдаж байгаа коксжуулах үйлдвэрүүдийн системтэй нэгдэх

Аммиак-үндэслэлт десульфуризацийн нүүрсний коксны үйлдвэрт суурьшсаан бүтцүүдтэй хүчтэй нийцэх чадвар нь түүний гол давуу тал юм. Систем нь нүүрсний хийн цэвэрлэх нэгжүүд, хаягдлын дулааны нөхөн ашиглалтын системүүд, сөрөг даралтанд ажиллах коксны печүүдтэй холбогдож, нэмэлт газрын шаардлагыг ба нэмэлт энергийн хэрэглээг хамгийн бага түвшинд хадгалж,

Шүүрлийн шүүрлийн фазын хурдан урвалын кинетика болон системийн бага даралт алдагдал нь коксны печүүдийн сүүдрийн хяналтад хамгийн бага нөлөө үзүүлж, тогтвортой ба аюулгүй тасралтгүй үйлдвэрлэлд хангаж, коксны үйлдвэрлэлд шаардлагатай үндсэн шаардлаж.

Тогтвортой коксны үйлдвэрлэл рүү хүртэмүүр зам

Аммиак-үндэслэлт десульфуризацийн технологи коксны үйлдвэрлэлд гарч буй утаа хоолойн хийн онцлог ба үйлдвэрлэлийн бодит нөхцөлд тун нийцмүүр. Түүн дотроо өндөр экологийн үзүүлэлт, нөөцүүдийн нөхөн ашиглалт, үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлын хамт икономик хувилбарын тэнцвэрт хослолыг хангаж. .

Тасралтгүй технологийн новаторствоор MirShine Environmental хөрвүүлэлтийн үед аммиакын нүүрлэлт ба аэрозоль ялгаруулалт гэх мэт түүхийн дуудлагуудыг үндэсний түвшинд шийджээ, аммиак сульфурт холбогчдын хөрвүүлэлтийг үнэнхүү үр ашигт, цэвэр, хикхүүр, найдвартай комплекс шийдлүүрт хөрвүүлжээ .

Одоо үеийн ба ирээдүйн ультра-бага ялгаруулалтын бодлого хүртэл аммиак сульфурт холбогчдын хөрвүүлэлт кокс үйлдвэрлэлийн салбарын сульфурт холбогчдын хөрвүүлэлт ба денитрификаци хөрвүүлэлтийн хувьд сонгогдсон техник зам болой , үүнээс зүүн орчныг үүрдүүр, тогтвортой кокс үйлдвэрлэлийн хувьд практик, баталгаажуулжүүр зам үүсгэжээ.