EN
Metallurgiya xususan spaytlash jarayonida VOC ifloslanishining yana bir katta manbai hisoblanadi. VOC hosil bo'lishi quyidagilarga juda ham bog'liq:
Yoqilg'i tarkibi
Organik qo'shimchalar
Harorat rejimlari
Havoning harakat yo'nalishi
Asosiy VOC hosil bo'lish mexanizmlari
Ko'mir va kokslarning yonishi
Organik bog'lovchilarning bug'lanishi
Metall sirtlaridagi moyli qoldiqlarning parchalanishi
Murakkab uglevodlarning issiqlik bilan parchalanishi
Asosiy xususiyatlari
LChH larning hosil bo'lishi asosan 100°C va 900°C
Sinterlash bedi qalinligi odatda 100–200 mm
LChH lar sovish paytida mayda zarralarga aylanadi va ikkilamchi suyuq ifloslanishga hissa qo'shadi
Samarali nazorat qilish uchun yuqori haroratli oksidlash yoki katalitik tozalash tizimlari talab etiladi.
3. Boshlovchi va bosmaxona sanoatlaridagi LChH chiqindilari
Bosmaxona va boshlovchi eng yengil ishlab chiqarish sohasidagi LChH chiqindilari bo'yicha eng katta sohalardan biri.
VOC manbalar
Erituvchi asosli bo'yoqlar
Bosmaxona erituvchilari
Yoyichlar
Qoplamalar aralashmasi
Tozalash vositalari
Quritish pechlarida bug'lanish
Eng ko'p qamrovli sanoat sohalari
Moslashtiriladigan plastik ambalaj
Qog'ozdan qovish
Metall idishlar
Gravura va fleksografik bosma
Odatdagi sanoat erituvchilari
Etil asetat
Toluenu
Metil etil keton (MEK)
Isopropil alkogli
Qaynash nuqtalari past bo'lgani uchun, VOC lar bosish va quritish jarayonida tez bug'lanadi, shu sababli ularni samarali to'plash va davolash talab etiladi.
4. Pokriv va sirtni yakuniy ishlashdagi VOC chiqindilari
Pokriv sanoatlarida bir nechta bosqichlar mavjud bo'lib, ular har biri organik bug'larni chiqaradi:
Tipik pokriv jarayonlari
Bo'yoq aralashtirish
Purkash usuli
Tekislash va flash-off
Quritish va qondirish
Quyidagi sohalarga kirishadi:
Mebel
Metal asboblash
Avtomobilsozlik sanoati
Havo transporti
Kemasozlik
Temir yo'ldagi transport
Teskari ishlab chiqarish
Xususan, purkash va pishirish paytida, erituvchilarning bug'lanishi asosiy chiqindi manbai hisoblanadi.
Samali VOC ni davolash texnologiyalari
1. Regenerativ termik oksidlovchi (RTO)
Yuqori vayron qilish darajasi: 98%
Yuqori kontsentratsiyali, barqaror VOC oqimlari uchun mos
Uglevodorodlarni CO₂ va H₂O ga aylantiradi
Yiqilish darajasi yuqori bo'lgan issiqlikni tiklash operatsion xarajatlarni kamaytiradi
2. Katalitik Oksidlanish (RCO)
RTO ga nisbatan pastroq harorat
Toza, aralashmalar kam bo'lgan gaz oqimlari uchun mos
Oltingugurt, xlor va og'ir metallarga sezgir
3. Faollashtirilgan uglerod adsorbsiyasi
Past konsentratsiyali, havo oqimi yuqori bo'lgan uglevodorodlar uchun g'oya
Desorbsiya + RTO bilan birlashtirish mumkin
Benzol, toluol, ksilol uchun samarali
4. Kondensatsiya
OSS kontsentratsiyasi yuqori yoki birikmalar past qaynash nuqtasiga ega bo'lganda ishlatiladi
Ko'pincha kimyoviy moddalar va erituvchilarni tiklash zavodlarida qo'llaniladi
5. Biologik tozalash
Spirtlar, aldegidlar kabi biologik buziladigan birikmalar uchun ishlatiladi
Ekologik jihatdan xavfsiz, lekin murakkab uglevodlarga cheklangan ta'sir ko'rsatadi
Atrof-muhit va me'yoriy omillar
Nima uchun OSB larni nazorat qilish muhim?
Salomatlikka xavf: UChV nafas olish muammolarini, nevrologik ta'sirlarni va saraton kasalligini keltirib chiqarishi mumkin
Atrof-muhitga ta'siri: ozon hosil bo'lishiga va ikkilamchi PM2.5 ga hissa qo'shadi
Qonuniy bosim: xalqaro standartlar hozir qat'iy chiqindilarni cheklovni joriy etmoqda
Korporativ barqarorlik: UChV ni nazorat qilish ESG maqsadlarini va jamiyat ishonchini qo'llab-quvvatlaydi
Ko'p so'raladigan savollar
UChV ni tozalash nimaga qiyin?
Ular kimyoviy jihatdan xilma-xilligi hamda kontsentratsiya, namlik va havo hajmida o'zgaruvchanligi.
Qaysi sanoat tarmoqlari eng ko'p VOC chiqazadi?
Ko'mir kimyoviy, neft-kimyoviy, bosma, qoplamalar va metallurgiya.
RTO VOClarni tozalash uchun eng yaxshi texnologiya hisoblanadimi?
Bu aralash va yuqori konsentratsiyali VOClar uchun eng universal yechimdir.
Xulosa
VOClar nishab sifatida umumiy sog'liq va atrof-muhit sifatiga ta'sir qiluvchi eng qiyin va keng tarqalgan sanoat ifloslantiruvchilardan biridir. Ko'mir kimyo zavodlaridan tortib bosma va qoplash liniyalarigacha bo'lgan manbalarini tushunish samarali tozalash tizimlarini ishlab chiqish uchun muhim ahamiyatga ega. RTO, katalitik oksidlanish, adsorbsiya va kondensatsiya kabi texnologiyalar turli sanoat sharoitlariga moslashtirilgan mustahkam yechimlarni taklif etadi.
Atrof-muhit talablari o'sib borgan sari ilg'or VOC tozalash texnologiyalariga sarmoya kiritish endi ixtiyoriy emas — bu uzoq muddatli barqarorlik, me'yoriy talablarga rioya qilish hamda operatsion mukammallikni qo'llab-quvvatlovchi strategik zarurlikdir.