3Rd. Longshan Environmental Technology Park, Zhangqiu District, JiNan, Shandong, China [email protected]
Na tle pogłębiania się strategii „podwójnego węgla” oraz coraz surowszych wymogów dotyczących ultra-niskich emisji z przemysłowych gazów odlotowych, zintegrowana kontrola dwutlenku siarki (SO₂) i dwutlenku węgla (CO₂) stała się kluczowym wyzwaniem dla zielonej transformacji w takich sektorach przemysłu jak przemysł petrochemiczny, energetyka i koksownictwo.
Ponieważ 2026 rok to pierwszy rok realizacji piętnastego pięcioletniego planu Chin, Ministerstwo Ochrony Środowiska podkreśliło wyraźnie dalsze cele redukcji stężenia PM2,5 oraz wdrożenie Planu działań na rzecz ciągłego poprawiania jakości powietrza (2026–2030) , jednoczesne przyspieszanie modernizacji instalacji emisyjnych do poziomu ultra-niskiego w kluczowych sektorach przemysłu. Tymczasem Orientacyjne wytyczne dotyczące rozwoju fabryk zeroemisyjnych , wydane wspólnie przez pięć ministerstw, proponują rozszerzenie inicjatyw dotyczących fabryk zeroemisyjnych na takie sektory jak przemysł petrochemiczny i materiały budowlane do 2030 roku oraz eksplorację nowych ścieżek dekarbonizacji dla przemysłu intensywnie zużywającego energię.
Dodatkowo niedawno opublikowano Kodeks Środowiskowy Chińskiej Republiki Ludowej wyraźnie wymaga od przedsiębiorstw działających w takich sektorach, jak przemysł chemiczny, stosowania czystszych procesów produkcyjnych oraz instalowania systemów usuwania tlenków siarki i azotu. Rząd energicznie zachęca do wdrażania technologii emisji ultra-niskich. Razem wytyczne polityczne i egzekwowanie prawa napędzają przejście od metod oczyszczania ścieków końcowych do systemowego ograniczania emisji.
Jednak tradycyjne technologie oczyszczania spalin zwykle opierają się na rozdrobnionym podejściu, przy czym systemy usuwania tlenków siarki i redukcji emisji CO₂ są budowane i eksploatowane niezależnie od siebie. Skutkuje to dużą powierzchnią zajmowaną przez instalacje, wysokimi nakładami inwestycyjnymi, zwiększoną wysokością kosztów eksploatacji oraz ograniczonym potencjałem odzysku surowców, a także utrzymującymi się problemami, takimi jak ucieczka amoniaku. Takie ograniczenia utrudniają spełnienie zarówno wymogów zgodności środowiskowej, jak i efektywności ekonomicznej w nowym, regulacyjnym krajobrazie.
W odpowiedzi na te wyzwania firma MirShine Environmental, wykorzystując ponad 20-letnie doświadczenie techniczne oraz portfel liczący ponad 100 patentów, niezależnie opracowała zintegrowaną technologię usuwania tlenków siarki i dekarbonizacji opartą na amoniaku. To innowacyjne rozwiązanie zapewnia wysoce skuteczną i skierowaną na efektywne wykorzystanie zasobów ścieżkę przetwarzania spalin przemysłowych.
Wykorzystując amoniak jako podstawowy środek, MirShine stworzyła proces zamkniętego obiegu łączący usuwanie tlenków siarki, dekarbonizację oraz odzysk zasobów , osiągając jednocześnie redukcję emisji oraz tworzenie wartości.
Proces usuwania tlenków siarki:
SO₂ reaguje z amoniakiem, tworząc siarczan amonu o wysokiej czystości, który może być bezpośrednio wykorzystywany jako wysokiej jakości nawóz azotowy.
Proces dekarbonizacji:
W określonych warunkach procesowych amoniak reaguje z CO₂, wytwarzając cenne produkty przemysłowe, takie jak mocznik, skutecznie przekształcając odpady w zasoby.
Ta technologia umożliwia osiągnięcie:
Sprawność odsiarczania powyżej 99%
Stężenia emisji SO₂ poniżej 10 mg/Nm³
Skuteczność dekarbonizacji przekraczająca 85%
Ucieczka amoniaku kontrolowana w zakresie 2 mg/Nm³
Wszystkie wskaźniki wydajności znacznie przekraczają krajowe standardy nadzwyczaj niskich emisji, skutecznie eliminując widoczną chmurę („biały dym”) oraz związane z nią zagrożenia środowiskowe.
Technologia oparta na amoniaku firmy MirShine opiera się na czterech podstawowych zasadach: wysoka wydajność, stabilność eksploatacyjna, oszczędność energii oraz inteligentna kontrola . Od projektowania procesu po automatyzację systemu technologia ta została kompleksowo zoptymalizowana:
Precyzyjna kontrola podwójnych parametrów:
Rzeczywiste dostosowywanie temperatury i pH zapewnia elastyczność w różnych warunkach eksploatacyjnych, zmniejszając koszty eksploatacji o ponad 30%w porównaniu z konwencjonalnymi technologiami.
Proces skoncentrowanej cieczy obiegowej:
Zapobiega powstawaniu osadów i zatorów wewnątrz wieży absorpcyjnej, jednocześnie zoptymalizowując warunki krystalizacji w celu skutecznej odzyskiwania surowców.
Technologia samoopływowa mieszania:
Eliminuje potrzebę stosowania mechanicznych mieszadeł, zmniejszając ryzyko konieczności konserwacji oraz zapobiegając awariom systemu.
Zoptymalizowane rozprowadzanie przepływu gazu:
Zapewnia jednolite rozprowadzanie spalin, znacznie zwiększając skuteczność usuwania siarki.
Wielostopniowe oddzielanie i kaskadowe wykorzystanie:
Umożliwia precyzyjne zarządzanie cieczą obiegową oraz produkcję wysokiej jakości produktów ubocznych – siarczanu amonu.
Inteligentna kontrola blokady pełnego cyklu:
Automatyzacja procesów zmniejsza zapotrzebowanie na siłę roboczą o ponad 60%, co odpowiada trendowi ku zcyfryzowanym i inteligentnym systemom przemysłowym.
Te innowacje nie tylko zwiększają niezawodność i elastyczność systemu, ale także ściśle odpowiadają wymogom rozwoju fabryk zero-węglowych, szczególnie w zakresie poprawy zcyfryzowania oraz inteligentnego zarządzania emisjami CO₂.

Dla przedsiębiorstw przemysłowych ochrona środowiska nie powinna być jedynie wymogiem prawno-regulacyjnym, lecz także czynnikiem napędzającym zrównoważony rozwój. Wdrożenie Kodeksu Środowiskowego wyraźnie przewiduje sankcje finansowe w wysokości od 100 000 do 1 000 000 juanów chińskich – a nawet zamknięcie zakładu – dla przedsiębiorstw, które nie zainstalują wymaganych systemów kontroli emisji.
Kluczową wartością zintegrowanej technologii opartej na amoniaku firmy MirShine jest możliwość przekształcenia zanieczyszczeń w rynkowe, wysokiej wartości produkty:
Przychód ze sprzedaży produktów ubocznych może pokryć do 80% kosztów środków pochłaniających
Jeden system jednoczesnie usuwa wiele zanieczyszczeń
Powierzchnia zajmowana przez instalację zmniejszona o ponad 50%
To pozwala przedsiębiorstwom nie tylko spełniać surowe normy emisji i unikać ryzyka regulacyjnego, ale także przekształcać inwestycje środowiskowe w rzeczywiste korzyści ekonomiczne, znacznie zwiększając zieloną konkurencyjność.
Niezawodność i opłacalność tej technologii zostały potwierdzone w wielu projektach przemysłowych, w których pozwoliła ona na osiągnięcie ultra-niskich emisji przy jednoczesnym poprawieniu efektywności wykorzystania zasobów.
W perspektywie długoterminowej rosnąca złożoność procesów oczyszczania spalin przemysłowych wymaga rozwiązań, które są nie tylko wydajne i stabilne, ale także ekonomicznie zrównoważone. MirShine Environmental kontynuuje rozwój technologii opartych na amoniaku, dostarczając kompleksowych rozwiązań zapewniających skuteczną odpowiedź na zmieniające się wyzwania środowiskowe.
Poprzez prowadzenie innowacji technologicznych i ich praktyczne wdrażanie MirShine zobowiązuje się do wspierania przemysłu w osiąganiu nadzwyczaj niskich emisji oraz zielonej transformacji w okresie 15. Planu Pięcioletniego, zapewniając realną i skalowalną ścieżkę ku osiągnięciu globalnych celów redukcji emisji dwutlenku węgla.